钻井机主动钻杆的使用与维护：
1．主动钻杆与水龙头联接需牢固，在联接之前应在螺纹联接处均匀地涂丝扣油。
2．每钻完一口井之后，应将水龙头与主动钻杆拆开，仔细检查螺纹表面，发现表面剥蚀或有断裂等情况，应进行安全系数的核算，***严重者应予更换。
3．主动钻杆与转盘方补心之间的滑动面应经常清洗，小型拖拉机水井钻机，不得夹沾泥砂，定期加油润滑。发现剥伤、刮痕后及时修磨光洁。
4．主动钻杆上应涂明显标尺。
钻井机机器开动时应在中运转开动，拖拉机钻车，在气腿的推进力逐渐增大的同时，即可开全速凿岩。不得在气腿推力蕞大时开全运转，这样有可能导致将整机卡死，更不能长时间开全速运转，以免零件磨损。
钻井机凿完孔拔钎时，应以中速进行，若停机不再凿孔，应把水管拆掉，吹净机器内残存水渍，以防内部零件锈蚀。
钻井机液压油钻井机内部液体在外力作用下流动时，钻井机液压油分子间的内聚力要阻止分子问的相对运动，因而产生一种内摩擦力，这一特性称为钻井机内部液体的粘性。钻井机液压油粘性是钻井机内部液体的重要物理性质，也是选择液压油的主要的依据之一。
钻井机的性能特点：
一、钻井机操作维修方便，零部件使用寿命长，生产成本低。
二、钻井机夹持器结构，借鉴了瑞典“泰麦克”230钻机的优点，自动拖拉机钻机，夹紧可靠，松开迅速灵活，可调范围大。
三、托板的前进后退是由给进架上的钻井机“V”型导轨与“V”型槽滑块配合导向，运动精度高。
四、增加了钻井机表面镀硬铬工艺，既提高了导轨的防腐蚀性，又增加了其表面硬度，从而提高了使用寿命。
工程钻井机的主要结构：工程钻井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。
其主要特点：
1、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。
2、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具独特，连接拆卸钻杆方便、快捷。
工程钻井机的使用范围：适用于土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。
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