金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑
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喷塑件表面效果的检验待温度降下后,零件打包时按规程检验,根据产品特陆,检验要求如下:
①常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求,无明显色差。
②外观采用目测法。用正常的或经过矫正的视力,在室内40 W 日光灯下,眼睛与试板距离30 cm左右,在120。一140。间进行检验。
③ 喷涂的颜色应符合订单色板的要求,并与其基本一致,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。
④喷涂层的厚度应在60—120 m,喷涂厚薄均匀,附着力强。
⑤ 产品表面不允许有脱落、露l底、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生,喷塑,应平整,无边角翘起、折弯现象,均应保持清洁,无污渍、油渍等影响外观的任何污物,也不允许有遗留的白色痕迹。
⑥喷涂产品表面不能有超过0.2 mmx 10 mm的划伤,且划伤不能过深,不能漏出底板,产品表面不能有成片的划痕,允许分散或少量的划痕存在。
⑦产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹,也不允许分散和少量颗粒存在。具体情况详见表1.⑧硬度测试。铅笔采用Mitsubishi“UNI”型号,呈45。角,测试长度需超过25 mm,硬度需高于2H。需用成品进行测试,测试5条,表面不得有刮痕才算合格。
⑨抽检方案。按GB 2828抽样方案进行检验,一般采用检查水平为II,AQL=2.5的实施检验,如果有特殊要求应全检。
附着力测试使用的划线器,采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀;胶带用3M 600号,静电喷塑加工,2 cm宽胶带(在45。方向拉一次测试),附着力应达到GB 9286规定的二级要求。具体情况如表2所示。






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东森喷塑与您分享喷塑问题之工件边缘露l底
主要原因:①工件边角太尖锐;②固化温度低,粉末流化时间长;③粉末带电性差,边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。喷塑
解决措施:①喷涂前修理工件边角,使成圆弧形;②适当提高固化温度(须注意粉末的耐温性是否良好);③增加电压,缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂必须修正配方;⑤粉末厂必须修正配方。喷塑
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喷砂除锈加工全自动和手动的区别手动喷砂除锈加工生产线投入成本较低;生产过程中,静电喷塑设备,各槽之间的工艺时间和生产节拍难以保证,磷化出来的产品质量不够稳定。
全自动喷砂除锈加工生产线:根据客户的工艺和产能要求确定设备的大小和配置,在槽体的两侧架设导轨,根据产量安装1-2台龙门式行车,由PLC控制行车按照设定的工艺顺序和时间对各槽体内的吊具或者滚桶进行转换,温度和液位均为自动控制,附近喷塑厂,在各槽边和上下料位置安装电机,控制滚桶的旋转。
优点:自动化程度高,生产过程严格按照工艺顺序和时间完成,充分保证磷化产品的质量;缺点:设备投入成本高.
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