基于DSP FPG技术实现嵌入式视觉检测，根据应用需求定制检测算法，实现紧凑化、分布式，组网式智能视觉测量，工业视觉检测设备排名，便于工业现场使用。应用场合包括：
（1）多目视觉三维形貌测量，如大尺寸变形监测等
（2）结构光三维扫描测量，如便携三维扫描测量仪等
（3）基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测
（4）基于机器视觉的生产线自动检测和质量可控制。
视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果，如尺寸数据。上位机如PC和PLC实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作，如***和分选。从视觉系统的运行环境分类，可分为PC-BASED系统和PLC-BASED系统。基于PC的系统利用了其开放性，高度的编程灵活性和良好的Windows界面，同时系统总体成本较低。以美国DATA TRANSLATION公司为例，系统内含高性能图像捕获卡，一般可接多个镜头，配套软件方面，从低到高有几个层次，如Windows95/98/NT环境下C/C 编程用DLL，可视化控件activeX提供VB和 VC 下的图形化编程环境，甚至Windows下的面向对象的机器视觉组态软件，用户可用它快速开发复杂的应用。在基于PLC的系统中，视觉的作用更像一个智能化的传感器，图像处理单元***于系统，工业视觉检测设备，通过串行总线和I/O与PLC交换数据。
机器视觉在医的疗器行业缺陷检测的应用
机器视觉缺陷检测系统一次性***针的缺陷检测
一次性***针可以分为针座和针头两个部分。针座的缺陷对产品的质量影响可以不计。而针头就存在着两种缺陷情况：首先针头在制作过程中针尖部位可能会产生毛刺；其次针头在自动装配过程中可能会产生倒插现象（针尖部位插入针座）。影响针头的几个缺陷为：针尖毛刺、倒插。其中倒插不仅会对产品的质量产生直接的影响，而且严重的会危害到人的生命。
全自动标签检测设备-印刷企业的必然选择
由于现在很多方面因素的综合作用，都会使得标签检测设备领域原来以人工检验为主的质量检测体系，现已经无法适应新的社会环境、生产环境对标签的质量要求，随着机器视觉技术的不断更新与发展，全自动标签检测设备开始逐渐引进到标签行业的生产中。
随着我国国民经济的不断发展，工业视觉检测设备品牌，我国的标签印刷行业也得到了高速增长。标签印刷是一个看似利润率非常高的产业，受到利益的驱使，越来越多的企业加入到标签印刷行业来，标签印刷领域的竞争正变得越来越激烈。同时，工业视觉检测设备排行，人民生活水平在不断提高，标签在生活的应用无处不在。人们现在已经不仅仅满足于基本的温饱问题，也开始要求生活水平有质的变化，以至对于标签，人们也有了更高的质量要求。
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