




1、可以降低能耗:采用数控折弯机变频柜将传统的定量泵改变为变量泵,采用高压与低压双信号输入的变频调速方法,取代以前的阀调速方法,大幅度降低能耗。
2、提高生产工艺延长设备使用寿命:采用液压机节能柜装置采用外部扩展同步控制,任意速度段随意可调,能方便地满足液压工艺要求,使之达到蕞佳值,使生产工艺比以前有所提高。且能降低系统油温,延长了密封元件寿命,减少了设备维护费用。
3、控制操作方便:数控折弯机节能柜装置采用***的电脑控制手段,利用液压机电脑的同步信号,根据折弯机工艺要求自动控制油泵马达,运行安全可靠,生产中不需对液压机节能柜进行调节,控制操作方便、简单。
4、无节流能量损失,溢流能量损失大大减小,使系统噪音降低3-5分贝,油管发热减小,油温降低。
5、实现完全意义上的软启动:液压机节能柜调速装置启动电流小大大减轻液压机工作是能大幅度降低对供电变压器容量的要求,并提高了电网质量,避免了设备本身的冲击,延长了设备和模具的使用寿命。
6、高可靠性:数控折弯机节能柜调速装置可实现工频/变频转换,即使在变频出现故障的情况下,可转换至工频,液压折弯机多少钱,不会影响生产进度。提升力矩大,动态响应较快,液压折弯机,适宜液压机的突变升速的需要。
7.变频节能,在节能效果上还是属于低效、简单,但是比较经济,能较小噪音。
设计液压折弯机需要考虑哪些问题?
1、确定折弯机的吨位及蕞大折弯长度。
2、根据***标准折弯机形式与参数查出 蕞大开启高度 滑块行程调节量 喉口深度 工作速度。
3、确定油缸直径(很关键直接关系到公称压力是否能达到要求),按系统压力24.5MPa计算就可以了,油缸的行程是根据你查出来的 蕞大开启高度 而定。在根据工作速度可以确定油泵及电机的大小。
4、确定滑块及工作台立板厚度~根据板料挠度变形公式计算,蕞大变形量都控制在15丝左右~墙板厚度取滑块厚度即可~~工作台面宽度取2倍的下模宽度。
5、液压部分设计要按照有以下动作来设计:快下、慢下、保压、卸荷、回程。
6、其他部分都是次要的但也是必须的 。
随着经济的发展,我国的重工业也在飞速发展,剪板机、数控折弯机、冲床等机床在各个行业中是必不可少的设备。
这类机床少则上万元,动辄几十万甚至上百万,如何购买到中意的产品成了一个难题,普捷机械总结多年在此行业的经验供给大家参考。
像剪板机、折弯机、冲床这样的机床设备,电动液压折弯机.,买了以后就成为固定资产,因此,数控液压折弯机,在选购的时候要特别注意产品的质量,好的设备不仅使用寿命长,工作效率高,而且作为固定资产的***,损耗小。买家不应太注重一时价格上的差异而选择劣质设备!
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