底槽式杀菌机的原理体现出了单个热交换器概念，并使集中热交换器供给系统得到充分的利用。这种设计是基于通用于模块式结构，采用标准的制造方法，也可以对个别的区域进行调整，这种既规范又灵活的特性不仅对赞德汉森，而且对用户都是大为有益的，缩短了制造、交货和安装的时间。
底槽式巴氏杀菌机是集中热交换供给系统的主体机型，并可以充分显示出巴氏杀菌单位控制的优异性能———所有的理论指标在这里均已达到。只有在没有其他可能性的情况下，才使用溢流系统中的净水，这样，与传统的巴氏杀菌机相比较，就可以减少35％～40％的用水量。底槽式巴氏杀菌机使用一条自动过滤带取代了传统的手动双筛，这既加强了机器的强度，又简化了机器的结构。
巴氏杀菌线成熟的灭菌技术!为何这样说呢，事实证明也是这样。巴氏杀菌线是在吸收、消化国外样机的基础上全新设计而成，采用循环热水杀菌、循环温水预冷，再用冷却水喷淋，冷却三段处理形式；具有杀菌温度自动控制、杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、罐装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。巴氏杀菌线工作原理独特，工作流程完整。
电动机经无级变速器、两级圆柱齿轮减速器带动蜗轮减速器，然后再用链条带主动轴旋转，再由装在轴上的链轮带动网带移动，需杀菌的物料罐头（或瓶）由进料输送带送入，经塑料过渡板进入网带上，并自动排列整齐进入杀菌区，循环水经蒸汽喷管加热至所需杀菌温度，由循环泵送至布置在网带上方的喷嘴内，被均匀雾化后淋洒在罐头（或瓶）上面对罐头进行加热杀菌。然后热水经网带流入下部热水槽中，再被蒸汽重新加热到所需的杀菌温度，由泵抽出循环使用。
巴氏杀菌机放置方法主要考虑加热介质与包装容器的热交换路线畅通并均匀一致。为此，要注意包装容器在杀菌时的排列方法与紧密度。杀菌时包装容器是静止还是运动包装容器静止不动杀菌主要靠热传导升温，包装容器运动特别是回转运动，增加了对流作用，故传热速度快，操作时间短。杀菌的温度热杀菌主要靠温度作用，提高温度可以缩短杀菌时间，在同等杀菌效果前提下，温度每增加10℃，则杀菌时间缩短至原来的1/10
