接通三相电源、压缩气源、冷却水源，检查气压是否达到（0.6 ~ 0.8MPa）;打开各电热区开关，检查各区电流表电流值是否正常（料筒较冷时电流可能会稍高一些）；检查操作面板中各旋钮开关是否如图12所示；按油泵马达按钮启动油泵马达。检查油缸及各管路接头有否漏油；进入主菜单总程序控制功能，然后手动进行模架移上移落、开模合模、插笔、吹气、切刀、抬头等动作，塑料桶中空吹塑机，检查其运动是否正常，每个动作所经过的接近开关是否灯亮；进入主菜单总程序控制功能，选择准备就绪按钮，进入自动控制画面，选择半自动模式，然后按下自动启动按钮，再检查各动作是否正常；进入主菜单总程序控制功能，选择准备就绪按钮，进入自动控制画面，选择全自动模式，然后按下自动启动按钮，吹塑中空机，再检查各动作是否正常；电热加温达到规定温度并恒温一段时间后，按下主机启动按钮，待变频器监视器有显示后，按RUN绿色键，马达开始运行。旋转电位器可调节当前运行频率。按PRG，可检查当前运行的输出电流百分率（02）、输出电压百分比（03）、和马达转速（04）。按下变频按键STOP/RESET，马达停止运行，再按主机停止按钮，切断变频器的电源，马达停止完成。详细的使用方法见（变频器使用说明书）
吹塑机可分为挤出吹塑机、***吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和***进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积为1kg，可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点***多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。
***吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，中空吹塑，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位***吹塑机和四工位***吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位***吹塑机。***吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0节能效用 挤出吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，中空吹塑机，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹塑机上节能高达30%-70%的原因。
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