导热油性能指标
项目/型号611-300611-320611-330611-340611-350611-350
(合成型)
外观浅***浅***浅***浅***浅***浅***
密度20g℃/cm20.84-0.860.85-0.870.85-0.880.86-0.890.86-0.91.100-1.010
运动粘度50℃mm2/s17-2419-2519-2520-2620-2616-20
酸值mgkH/g≤0.050.050.0500.050.05
残碳%≤0.010.010.010.010.010.01
闪点(开口)℃≥160170175185190170
镏程5%流出点≥310330340350360335
水份 %痕迹痕迹痕迹迹痕迹痕迹
凝点℃ ≤-10-15-15-15-15-25
腐蚀T3铜片100℃.3H合格合格合格合格合格合格
膨胀系数1/℃×10-48.0-8.27.8-8.07.7-7.97.6-7.87.5-7.77.8-8.0
导热系数Kcal/mh·℃100℃0.1250.1150.110.1050.10.099
200℃0.1150.1050.10.0950.090.091
比热 Kcal/mh·℃100℃0.5760.5650.560.5550.550.445
200℃0.670.660.6550.6550.6450.532
使用温度℃300320330340350350
热稳定性实验通过通过通过通过通过通过
切削油
脂肪是切削油中的油性添加剂,是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当,容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活,严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。
车床专用乳化油﹨极压乳化油
生产方法:极压乳化油是以深度精制轻馏分润滑油为基础,添加多种有机防锈剂、乳化剂、抗磨剂、消泡剂、乳化剂、金属皂等表面活性剂,合成调配以及皂化反应生成多效新功能乳化切削油。
产品性能:极压乳化油质量稳定,使用寿命长,是同时具有对磨、车、铣、刨、镗、铰、钻等金属切削加工工序的清洗,防锈,润滑,冷却等多***的理想切削油。对***和设备都无任何损坏。本产品使用广泛,通用性强,珩磨油供货商,能广泛适用与黑色金属的切削加工,尤适用于工序间的防绣。本品清洗,防绣,冷却,润滑性能良好,可提高工件光洁度。
产品应用:使用于对防绣,润滑,清洗冷却使用有较高的金属加工中心加工工艺。
使用方法:
本品为乳化油,珩磨油厂家,可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度2%-10%。
根据乳化液容器的面积,确定浓度后,即可将乳化油和自来水加入溶器中,福州珩磨油,搅拌乳化,即可使用。乳化液消耗后可适量补充乳化油及自来水,搅拌乳化即可使用。包装与运输:按SH0164进行。采用200L和20L容器包装。运输中严禁水分和杂质混入。
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