四柱热压平板硫化机-平板硫化机-山东卓胜

压片机安装及调试

1 、压片机整机安装：

整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。

2 、压片机电源线的安装：

电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接；电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。

电动机的转向应与指示标牌一致（即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转），校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。

3 、首先切断压片机上的电源，拆下料斗44 ，加料器57 和中模台板19 ，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。

(1) 首先将下冲钉插入下冲杆21 的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉59 ；

(2) 将上冲钉装入上冲杆16 孔内，四柱热压平板硫化机，插足至根部，拧紧紧固螺钉

(3) 将中模装入中模台板19 孔内，注意中模的端面须低于台板平面0~0.05mm ，紧固两边的紧定螺钉42 。

(4) 将中模台板装上机身，小型平板硫化机，套入下冲，转动大皮带轮32 ，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓

(5) 装上加料器等被拆下的零件。

4 、压片机充填深度的调整

拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm 。

5 、压片机片ji厚度的调整

与上冲杆相连接的偏心壳体05 上的偏心套35 ，全自动加硫平板硫化机，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05 上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35 即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。

6 、压片机出片调整

转动带轮（顺转），使下冲升到***高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。

7 、压片机加料器调整

转动带轮使下冲上端面上升到***高（与中模相平）时，调节活luo接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。

8 、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降***低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。

压片机的基本概念

压片机定义：据名词术语标准，关于压片机有以下定义：

（1）压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成PIAN剂的机械。

（2）单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。

（3）旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。

（4）高速旋转式压片机，平板硫化机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。压片机分类：机型可分为单冲式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。

实验室平板硫化机的特点及用途： 本机由机身、油泵、控制阀和电器加热系统等部分组成，该机应查技术参数。机身部分由上、下机座、油箱、升降平板、加热平板、液压缸、柱塞和立柱（兼作导轨）等组成。　油泵部分由高压柱塞泵、电动机、联接座和联轴节等组成。控制阀部分由单向阀、溢油阀、泄压阀等组成。

全自动平板硫化机压制橡胶制品，橡胶密封圈，橡胶鞋底，橡胶锤，热水袋等各种橡胶和热固性塑料的模型制品与非模型制品以及压制发泡类塑料制品。该机外型结构为四柱式。加热形式分电加热和蒸汽加热两种。设有自动硫化计时，自动压力补偿，自动报警和恒温批示装置。

全自动平板硫化机液压系统设计科学、整体刚性强、噪音低、操作方便、生产效率高等优点并可实现一机多层压制或一泵多机操作。

全自动平板硫化机的工作压力从25吨到2000吨多种标准规格，并可根据客户的要求，设计、生产非标准型的全自动平板硫化机。