(1)橡胶气囊充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力 和施工气温等要素有关。气囊压力坚持在0.03 — 0.05MPa范围内,(详见出厂标识)预留孔的孔径均满足规范要求.到达预期作用.(2)充气囊芯模放气时间与施工气温有关,一 般在砼浇筑结束后砼外表用手指能压出***而砼不 变形即可放气.2.钢管铁楔、钢筋箍防气囊上浮工艺 预制空心板预留孔的方位精准与否是施工关 键.浇筑砼时在刺进式振荡棒和砼的作用下充气胶 寰浮力较大.主筋简单和气囊一同上浮.影响预制空 心板施工质量.采纳气囊上增设0形 6的***箍. 距离300ram,梁端加密至200ram和主筋钩在一同。这 佯能够保证预制板顶留孔的方位。
1、检查气囊表面是否干净,有无覆着污物,是否完好无损,充气芯模,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
2、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑平整,有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物,圆形橡胶充气芯模,如有立即清除掉,以免刺破气囊,橡胶充气芯模,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。
3、用于燃气、石油管道时需要开孔作业时,切注意开孔的直径一定要比气囊不能折叠部分的直径要大一些,以方便放入和取出。使用中:保持气囊内压力均匀,充气时应缓缓充气,观察压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气阀稍微拧紧一些,已减轻进气的速度,否则速度过快,迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。使用后:使用完毕应立即对气囊表面用清水进行清洗,用于石油管道时,气囊清洗必须使用专用清洗剂,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。
橡胶气囊,八角橡胶充气芯模,又叫混凝土预制空心板橡胶充气芯模,桥梁充气芯膜,橡胶内模,是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模。主要用于公路桥梁混凝土前张法后张法梁的浇筑成型工程。同时也被涵洞排污工程所采用。橡胶气囊充入压缩空气后,气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求,充气压力根据厂家标识而定,不可超压充气。它使用简便,经济耐用,可反复使用近百次,不充气时柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。能代替原有的木模、竹模、钢模,可以多次重复使用,是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
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