




刨槽机的用途主要表现在以下几点:
1.折弯后的工件棱边圆弘半径小、无折光 由折弯工艺可知,折弯后的工件棱边圆弧半径是和被折弯工件的厚度成正比例关系的,由于对金属薄板料进行V型开槽后,剩余板料的厚度仅是原有板料厚度的一半,甚至于更小,使得折弯后的工件棱边圆弧半径也成比例地成倍减小。又因为进行V型开槽后剩余板料的厚度较小,折弯时的变形力也小,不会扩散影响到未折弯区域,所以折弯后的金属薄板工件表面无折光。这样就满足了宾馆、饭店、酒楼、商厦、***、机场等场所装饰的特殊要求。
2.降低了板料折弯所需要的折弯力 由折弯工艺可知,板料折弯力和被折弯工件的板料厚度也是成正比例关系的,在折弯前对金属薄板料进行V型开槽后,使得剩余板料的厚度约为原有板料厚度的一半,或更小,这样板料折弯所需要的折弯力也相应减小,使得长板料在较小吨位的折弯机上也能够进行弯曲。既可以减少设备***,又节省了能源。
3.一些特殊料型在普通折弯机上用通用模具就能够弯制成形 矩形管,这种料形在普通折弯机上是无法弯制成形的,或者要用特殊设计的复杂模具来完成该项工作。 但是通过对金属薄板料V型开槽的深浅程度进行控制,就能够使这种特殊折弯料型在普通折弯机上用通用模具也能弯制成型。具体做法是:将***后一道弯制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右,这样此道弯制工序的回弹角就很小,矩形管成型后不会再反弹变形。
4.对折弯前的弯曲边长尺寸进行*** 通过对金属薄板料进行浅显的V型刨槽,可以用来对折弯前的弯曲边长尺寸进行预***,然后在折弯机上按照预先刻划好的V型线槽进行弯曲,这样可以保证折弯边长尺寸的准确无误,V型刨槽机,可以替代数控折弯机的后挡料功能。当然前提是V型刨槽机的***精度必须达到±0.05毫米。


关于刨槽机的调试
1.打开刨槽机控制系统,点击左上角文件—机器设置—控制参数设置—系统设定,把“调高回原点前检测开槽负限位”前面的对号去掉(如果已去掉不用动),右侧的数据,把“调高会原点前移动”的数据改为“8”。
2.在控制参数设置—专用IO接口设定,去掉0轴和2轴的专用接口使能的对号,只留下1轴专用接口的对号。
3.打开刨槽机控制系统,在右边的参数里,勾选定量移动,距离输上500,然后点击开槽夹紧,在进料开始的时候,做一个标记,然后再点开槽夹紧,松开夹料,刨槽机价格,按一次送料按钮,停止以后,量一下实际长度,点开文件—机器设置--控制参数设置—运动参数—校准,在实际移动距离一栏,输上实际移动距离*2的数字(比如实际移动502,在该栏上输入1004),点击计算,每毫米脉冲会自动出现一栏数字,然后点击确定,然后点击保存。然后如果精度不准,重复以上步骤,直到达到相应的精度,然后取消定量移动的勾选。
4.测深度,打开刨槽机控制统—调高上行—复位—试刀,看开槽深度,如果深度浅,修改复位后补偿的数字,刨槽机,切记要0.1或者0.2来增加,然后重复上述步骤,达到满意的切割深度;如果深度深了,也修改复位后补偿的数字,一点点的减少该数字,达到满意的切割深度为止。


1、操作者必须熟悉刨槽机的结构,性能及使用方法。
2、操作者戴防护眼镜。
3、严禁刀具反方向切割。
4、减速时,严禁强行使用刀具停止。
5、刀具是专用的,不允许用其他刀具代替。
6、在更换刀具后,刨槽机厂家,开车前一定要检查刀具是否夹紧。
7、刀具工作时,禁止用手清理料头和铝屑。
8、在更换刀具和操作者离开时,一定要切断电源。
9、出现紧急情况时,要立即切断电源。
10、在工作中,严禁他人与操作者说话、打闹。


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