





振打锤的安装方法如下
1、除尘器振打锤在安装侧部振打时,其振打轴水平偏差应不大于1.5mm,其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm,全长为±3mm;
2、侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm,在竖直方向为±5mm;
3、在更换弧形挠臂振打锤头时,应将打偏的振打砧一并更换,这样才能保证振打力度达到设计要求。 一般电除尘器安装都由***的技术员进行操作,如果没有安装团队的话,也可以咨询***的除尘器生产厂家。 常见为电磁振打与机械振打。
电磁振打使用电磁锤,安装在电除尘器顶部,尘外振打。优点是维护方便,缺点是性能易衰减,振打部位可能开裂,漏水、漏气。 机械振打,多安装在电场侧部(阴极1多在顶部),尘中振打。优点是造价较低,可靠性高。缺点是可能吊锤,卡死。

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振打清灰装置电路控制系统的技术不断精进
一、振打装置控制系统
1、使用 振打装置的操作及控制
2、类型 DCS和就地控制箱(LOB)
3、LOB数量 1套(单台锅炉)
4、LOB安装地点 振打装置附近的锅炉区域
5、控制对象 应使用DCS,MCC以LOB分别操作与控制一下内容:
(1)振打装置的电机控制(MCC)
(2)“远程及就地”的操作模式选择((LOB)
(3)振打装置传动电机的启动和停止功能(DCS/LOB)
(4)运作建个时间【Ti】以及工作时间【TS】的设定功能(DCS)
(5)让振打装置停靠的功能(DCS)
(6)带锅炉灰斗旋转阀互锁电路的运行条件(DCS)
二、振打装置操作模式
振打装置应有自动及手动两种操作模式。
1、自动操作模式(DCS)
自动操作模式可使振打装置在接受到来自***控制室DCS发出的启动信号后,可按顺序自动运作。
(1)从DCS传来的操作信号可控制振打装置自动运行或停止。
(2)1个操作循环即按照从,1振打装置到10振打装置依次进行,按这个顺序定期重复(有一定间隔时间)。此间隔时间为可调,为此在DCS应设置专用定时器。
(3)完成了一个操作循环之后,系统的状态***为待机,预备下一个循环的操作。

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减速机传动比对振打清灰装置的工作效果有重要影响
当振打清灰装置运转时,电动机提供动力给减速机,带动链传动,而链传动又再带动振打轴转动。因此,减速机的传动比对于振打清灰装置的工作效果有着非常重要的影响,下面大瑞重机将它们的关系详细地梳理一下,以便大家了解。
首先要知道,对于振打清灰装置而言,如果振打次数过频,会影响受热面的使用寿命;而振打次数过少,受热面的积灰振打不下来,则会影响受热面传热效果。因此振打次数的选择决定振打清灰装置工作效果的好坏。
减速机是带动链传动的牵引部件,而链传动又带动了转轴转动,并且一般是通过1:2的链传动带动转轴的转动。以余热锅炉积灰特性为例,假设振打锤每分钟打击受热面1-6次,即转轴每分钟转1-6次。也就是说,减速机的的传动比能够决定振打清灰装置的振打次数。因此,转速机的传动比能够直接影响振打清灰装置的工作效果。
大瑞重机提醒各位,由于振打清灰装置通常采用的是变频电机,因此用户可以根据实际需要与积灰状况来设定振打频率。我们的建议是,积灰多的话,振打频率可适当提高,积灰少则可适当降低频率。

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