五金喷塑加工厂-喷塑加工-东森喷塑***喷塑厂家

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷涂作业常见问题及解决方法（二）：

1.现象 ：起泡

原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，静电喷塑加工厂，油漆加防白水；一次不宜太厚。

2.现象 ：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。

解决方法 ；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。

3.现象 ：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

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静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢？

调整适合的静电电压一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。

喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，喷塑加工哪家好，工艺随时调整喷涂距离。

喷粉量喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。

喷角落及沟槽A.喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。

B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。

C.可适当调整电压。

金属粉末喷涂A.应将喷涂状态选择在恒流状态。（选择恒流状态时需调整电压大小）。

B.确保粉桶与地面绝缘。

C.工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。

D.经常更换输粉管。

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供粉装置目前国内设计的自动喷涂线中使用较多的是旁置式流化床供粉器，而抽吸式供粉器用得较少。每只供粉桶***l多可带4把枪，净化的压缩空气 通过微孔板进入粉桶内使粉末呈流化状态。 送粉机构采用二次气式文丘里原理，合理地调节一次气与二次气的气压，便能获得理想密度的粉气混合和所需的供粉量，然后粉末涂料被稳定地送至静电喷枪。

该装置一次性加l粉量大，加l粉换色操作简便，能保证出粉的均匀度。国外目前采用输粉桶、高压静电发生器、气源控制装置和喷枪等联动一体化的结构（即一个组合单元同时用传感器及小型计算机控制输粉量，这样可以提高粉末涂料的附着率和节约涂料。

工作条件如下：

供粉桶：贮粉20?40公斤，一次气压 0.05?0“兆帕，二次气压0.01?0.05兆帕，喷塑加工，流化气压0.01?0，08兆帕，供粉量50?700 克/分。