潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的,为了保证潜水渣浆泵的***运转,潜水渣浆泵过流件,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是:
1、首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止。
2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母,使泵的轴承组件先向前移动,潜水渣浆泵规格,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件的移动距离,潜水渣浆泵叶轮,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。
3、调整后,在再次启动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动设备。
潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内,使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。






潜水渣浆泵的性能
二、潜水渣浆泵的性能
潜水渣浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。潜水渣浆泵排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。潜水渣浆泵钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。随着钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化,潜水渣浆泵上要安装流量计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
潜水渣浆泵流量、潜水渣浆泵转速与使用寿命的关系
当前,80%的潜水渣浆泵被广泛应用于选厂中用来输送矿浆,渣浆泵的流量、转速等参数是否合理直接影响到渣的寿命。选择合适的工作参数,既能充分发挥渣浆泵的性能,云南潜水渣浆泵,又能够提高使用寿命,如果选择不当将导致渣浆泵无法正常工作,甚至可能会造成选厂停产。为了充分发挥渣浆泵的性能,在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。由于渣浆泵内矿浆的流动,矿浆会对泵体内衬产生冲击和磨损,显然同样的矿浆流量,矿浆流速越慢,泵体的磨损就越轻,渣浆泵使用寿命就越长。潜水渣浆泵因此,要在保证渣浆泵效率的前提下,设计流量要尽可能的小。再者,泵的转速越低,叶轮与矿浆的相对速度就越低,叶轮的磨损速度也越慢。另外,相同流量下,叶轮直径越大,转速就越低,单位面积的矿粒也越少,叶轮的磨损也较轻。所以正确的选择应是低速度的大泵,由于其磨损轻,可延长使用寿命,降低成本。除流量、转速外,扬程对泵的寿命也有一定的影响,泵的实际扬程要控制在能承受范围内,否则扬程过高会导致泵的流量过大,一方面产生抽空现象从而导致泵的损坏,另一方面流量过大也会加大磨损降低使用寿命。潜水渣浆泵
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