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高频焊接起源于上世纪五十年代,它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应,将铝条和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟,直接推动了直缝焊接产业的巨大发展,它是直缝焊接(ERW)生产的关键工序。高频焊接质量的好坏,直接影响到焊接产品的整体强度,质量等级和生产速度。
整机外型美观漂亮、运行更加稳定。产品采用无水高频焊接工艺,所生产的铝条有以下优点:1.强度高韧性好、2.防锈蚀可折弯,3.亮度高4.能满足生产线连续作业的要求。无水焊铝条机组,高频焊中空铝条生产设备价格,由以下几个部分组成:双面送料盘、铝条成型组、整xing机组、自动定尺锯切机、自动接料-下料台架、铝条专用高频焊接机及配套的水冷系统等。机组长度,由送料架、成型机组和整xing机组、无水焊装置及交流电机、减速机、同步传输带等构成。自动定尺锯切机长度米,具有任意设定长度,在150米/分钟速度范围内自动跟踪定尺锯切,锯切精度误差正负0.5mm以内。整机外型美观漂亮、运行更加稳定。
作为比冷拔中空铝隔条设备更***的高频焊中空铝条设备,感应加热体系输出功率的控制重要是通过控制逆变器的输出电流来进行控制的,通过一个用来控制三极管驱动器的功率控制卡制作而成的。
输出功率参考值是从IMC操纵面板上的功率参考电位计得出,或者由外部控制面板输出给控制体系,在传送给体系控制器之后,由整流单元测量体系测量出的DC功 率数值进行比较。高频焊中空铝条设备控制器自身具备一个限制功能,它可以根据参考功率值与DC功率测量值相较而言计算出一个新输出的电流设定值,控制器计 算出来的输出功率设定值被送到控制卡,此控制卡将根据新的设定值对于输出电流进行限制。 冷却体系被安装在一个自支持钢框架里面,所有的部件联接成为一个 完备的单元。其中体系包括:带有电机的循环泵、热交换器、补偿容器、输出过程端压力表、主进水口温度控制阀门、控制阀以及电器柜。
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