磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式，减少了漏油的时机，并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关，实时监测内部油位，油枕上安装吸湿器，减少进入设备内部的大气湿气，除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂，使其与变压器油隔离，强磁除铁器，减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运转平稳，运用，特别合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。
除铁器工作过程及使用
工作过程
新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中，选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质，当励磁线圈通电发热时，将热量传递给变压器油，经过泵循环、变压器油经过循环油路，除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换，热量由风机强行带走。励磁体系通电，除铁器，产生强壮磁场，当输送机上的散状物料经过本产品下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起，经过特别工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。
潍坊鑫利特提出一种使用于磁轴承立式斜流泵的除铁器装置，有限元分析结果标明:
远离磁轴承作业空隙区域的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动并被输运至泵出口。( 2) 磁轴承作业空隙周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附，不会进入磁轴承作业空隙中。( 3) 磁轴承作业空隙周围的非磁性悬浮物简单与磁性颗粒絮凝成团。由于磁招引的作用，铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络形成凝胶状的物质不会进入磁轴承作业空隙中。( 4) 文中所述除铁器结构能有效地解决除铁器磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题，进而提高磁轴承正常作业的可靠性。
钼矿二期选矿体系一段磨矿分级由5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨机与除铁器旋流器组成，由于球磨机排矿中有30 mm 左右的小、碎钢球排出，这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器体系会显著加快体系的磨损、除铁器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。为了解决这一问题，在球磨机排矿端安装了弧形除铁器，并对使用效果进行了调查。生产实践标明，弧形除铁器的使用，可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命，提高体系的稳定性和作业率，提高企业的经济效益。
除铁器
国内除铁器，基本上为十多年前规划，在当时是***的，现在是相对落后了。大约十年前，从国外进口特殊规划的大型油冷式电磁除铁器，重量近 30 t，额外吊高处(550 mm)磁感应强度达123 mT。这以后，水内冷的除铁器进入我国市场，其额外吊高处磁感应强度达 200 mT。
因为水内冷电磁除铁器运行失利，于是逼迫油循环的除铁器代之，额外吊高处磁感应强度在 180～190 mT之间。至于大型干式电磁除铁器，传统的为全体线圈，永磁除铁器，线圈与外壳间有填料，防护性能。丧命的弱点是温升过高。国内制作的中型干式电磁除铁器温升在 110～130K，电磁铁除铁器，从日本神钢公司购进的大型干式电磁除铁器温升高达 200 K 以上。把落在磁轭上的煤末点燃，形成重大事故。大型干式电磁除铁器根本无法满足高场强的要求。醉近，笔者触摸了蒸发冷却技能，更深深为其吸引。大型高场强电磁除铁器选用蒸发冷却技能，无疑是醉佳挑选。
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