气动冲床的加工法都有哪些？
气动冲床主要是利用压缩机产生高压气体，设备通过管道将压缩气体输送至电磁阀，再通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，如果一系列的过程使其达到冲孔的目的。下面便是气动冲床的加工法：
1、单冲：是指单次完结冲孔，其中包含直线散布、圆弧散布、圆周散布、栅格孔的冲压等。
2、同方向的接连冲裁：是运用了长方形模具部门堆叠加工的方法，能够进行加工长型孔、切边等。
3、多方向的接连冲裁：运用小模具加工大孔的加工方法。
4、蚕食：运用小圆模以较小的步距进行接连冲制弧形的加工方法。
5、单次成形：按模具外形一次浅拉伸成型的加工方法。
6、接连成形：成型比模具标准大的成型加工方法，如大标准百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方法。
7、阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方法。
气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因
气动冲床在长时间使用后不可避免的会出现一些故障，通过客户的反馈，今天气动冲床厂就来说说气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因。
1.气动冲床进料传动链故障。
由于滚动摩擦的广泛应用，进给传动链的失效主要体现在运动质量的下降上。常见问题有***精度不准确、反向间隙过大、机械爬行和轴承噪音增加(通常在碰撞后)。因此，该区域的维护通常与预紧力、松开环节和补偿环节有关。
2.气动冲床主轴部件有故障。
气动冲床通常使用调速电机，车头的内部结构相对简单。通常有故障的零件包括刀杆张紧机构、自动换刀装置、自动换档机构和保持主轴运动精度的装置。在使用时请先检查一下这些零件是否正常。
16吨冲床压力波动的原因及解决措施
1.泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：更换符合标准泵轴油封。
2.泵的主动轴与马达联轴器不同心，有扭曲磨擦：调整泵与马达联轴器的同心 度，使其误差不超过0。2mm。
3.油位过低，吸油位置过低，吸油管超出油面：加油到油标位，降低吸油位置。
4.泵的过滤器被杂物阻塞不能正常滤油：用干净的清洗油将过滤器去除污物。
5.泵齿轮的啮合精度不够：对研齿轮达到齿轮啮合精度。
