液压冲床试运行的步骤是什么
液压冲床自动配料装置在初次安装自动送料机和液压冲床或者更换冲压产品的完成时,需要进行试运行,如果试运行合格后才可以确保冲压机床的合格,这样才可以正式投入到生产中。试运行与正常的加工生产不同,所以每一步都需要操作谨慎,稍微一不小心就可能造成问题.在这之后要通过冲压件来进行微调,那么具体步骤是什么呢?一起来看一下吧.
1、要把送料机设备的进料口的手柄抬高,放入材料到上下滚轮中间.松开之后放松手柄.然后松开料厚调整手柄的紧固螺丝,从上到下调整手柄,保证放松支架有摇摆空隙,再把手柄的紧固螺丝锁紧。
2、启动整条冲压线设备,就是材料架,整平机以及冲压冲床送料机,让整个材料往前输送缓缓进入送料机,同时使用寸进开关,把模具打开。
液压冲床的主要部件有哪些
液压冲床是以曲轴,连杆机构,由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴,曲轴带动连杆使滑块工作.一起了解一下液压冲床的结构组成部件吧.
1、床身部分：床身与工作台是铸成一体的铸铁件.
2、离合器：压力机不进行工作时,操纵器的凸轮推挡着转键的尾部,使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内.压力机工作时,操纵器的凸轮转过一个角度,让开转键尾部,工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个,离合器处于结合位置,飞轮带动曲轴转动,滑块作上下运动.
3、滑块：在滑块中,与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式***器,保证了在超载时不会损坏压力机.打开正面的方盖,可以换***器.
4、制动带：曲轴左端装有一个偏心式制动带,当离合器脱开,克服滑块往复运动的惯性,保证曲轴停在上死点.
5、操纵器：操纵器时控制离合器结合与分离的机构.转换操纵器拉杆的连接位置,可获得单次行程和连续行程两种动作.
液压冲床压力机均属板料冲压的通用压力机,可实现各种冷冲压工艺,如冲孔、弯曲、浅拉伸等。
如何正确操作100吨液压冲床以降低故障率？
一、在冲半孔时，假如上面的孔没有冲穿就主动回来，请把中心的挨近开关往下移，假如已经冲到了管的下面，请把中心的挨近开关往上移。
二、冲孔费劲时，查看冲针的刀刃是否已经钝化，假如已经钝化请把冲针拆下来磨一下，或向厂家购买新的冲针。
三、液压油的温度应控制在30～60℃之间。气候冰冷时，应先开机空运转一段时间；长期接连冲孔时，应常常查看油温是否过热；酷热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。
四、作业10000小时或运用四年后（先到为准），请更换液压油并查看液压油缸、液压油泵是否损坏。
