气动冲床配备自动化设备有何益处
随着冲压技术的发展,气动冲床配置自动化设备成为一种趋势,越来越多的被应用到气动冲床设备中.那么,气动冲床配置这些自动化设备有何优势呢?一起看下文吧。
气动冲床连续模冲压生产使用全自动化的送料操作,从根本了事故的发生.气动冲床自动化生产线使用的是卷料,能全自动化实现开卷、整平、送料,连续冲压中完全无需人工操作,从根本上消除了隐患。
如何检查气动冲床换向阀排出空气的质量?
一是了解气动冲床换向阀排气中所含润滑油是否适度。
其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好。
若润滑不良,应考虑油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节的是否合理及管理方法是否符合要求。
二是了解气动冲床换向阀排气中是否含有冷凝水。
若有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适,各类除水元件实际和选用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。
三是了解气动冲床换向阀不该排气的排气口是否有漏气。
少量漏气预示着元件的早期损伤(间隙密封阀存在微漏是正常的)。
***的主要原因是阀内或缸内的密封不良,气压不足等所致。密封阀的***较大时,可能是阀芯,阀套磨损所致。
冲床维修养护知识
一、每运用3000-4000小时保护养护应履行项目。
1、光电式安全设备功用之测验及投射角与区域之测验调整。
2、电气体系之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测验及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功用之测验查看调整。
3、超负荷保护设备之油路清洗,油室清洗,油品换新及压力动作与功用测验调整。
4、主马达V型皮带磨耗及张力情况查看,调整。
5、离刹***各部件拆开分化(飞轮不含)清洗养护,空隙查看调整及装复调试。
6、平衡器另部件拆开分化,清洗查看及装复调试。
二、每运用6000-8000小时保护养护应履行之项目
1、锯牙连杆拆开分化,清洗养护,查看锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗情况,并抛光,打磨咬合面并涂改光滑脂。
2、滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆开分化,清洗养护,空隙调整及磨耗面,油封查看并从头涂改光滑油脂。
3、模垫拆开分化及清洗查看各磨耗面与从头涂改光滑脂后拼装试车。