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锻件形成横向裂纹时的内应力分布特点是：表面压应力，离表面一定距离，应力变化剧烈，由压应力变为大拉应力。裂纹发生在拉应力峰值区，当内应力重新分布或钢的脆性进一步增大时，裂纹扩展到锻件表面。锻造加工横向裂纹的特征是垂直于轴线。这种裂纹常发生在未淬硬锻件中，因为在淬硬与未淬硬的过渡区存在较大的应力峰值，锻造加工价格，轴向应力大于切向应力。
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锻造加工在冷锻过程中变形，经加工硬化，使锻模承受较大载荷。为此，采用高强度锻模，硬润滑膜，防止磨损和粘附。另外，为了防止坯料开裂，需要中间退火，以保证所需的变形能力。为了保持良好的润滑，毛坯可以磷化。由于杆、棒的连续加工，目前不可能对截面进行润滑，锻造加工厂家，所以采用磷化润滑方法的可能性正在研究中。
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锻造加工锻后退火的主要目的是防止白点，获得切割所需的显微***。
由于大锻件中心***粗大，偏析严重，锻造加工定制，特别是对白点敏***高的高碳铬钢，锻造加工退火工艺应满足以下要求：尽快降低钢中氢含量，以免形成白点;尽快消除钢中的变形应力;避免过大的结构应力和热应力，获得球形珠光体进行切割。根据氢在钢的不同***中的扩散性和溶解度，脱氢的温度为600~700。
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