




磨床维修磨床装夹方式的分析
一、机械装夹方法
磨床维修运用数控平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,重复磨削几回,两平面的平面度抵达恳求。
二、真空装夹方法
磨床维修数控平面磨床运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为:夹具体上设有橡胶密封圈,把薄片工件放在橡胶密封圈上,然后使工件与夹具体之间构成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出,这时工件被夹紧。由于夹紧力小,车床维修价格,可选用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面时,可选用上述方法进行,一样可得到满足的效果。
三、修理工艺
(一)主要部件的修理顺序
修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、
尾座的顺序进行,车床维修厂家,
后总装配。
在实际工作中,车床维修厂,
三箱
(床头箱、
走刀箱、
溜板箱)
一座(尾座)的修复工作可以与刮研工作交叉进行,以缩短停台修理周期。
修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。
为缩短修理周期,对主轴、尾座套、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要
优先安排加工。
数控机床故障诊断维修的基本步骤 数控机床的维修过程主要分为三个阶段。首先,到达现场后进行现场的调查和故障信息的采集。仔细询问机床操作者故障表面的指示情况以及产生故障的背景情况,对故障现象做出初步的判断。其次,根据现场的调查结果和故障现象进行具体的维修。从易到难、由外向内,逐渐缩小查找范围,确定故障存在的位置从而采取正确的维修措施。后,机床的故障排除后及时向操作者交代清楚本次故障的起因以及发生故障的信息和环节,车床维修,告其今后操作的注意事项,避免今后再次发生同类故障。同时做好维修记录,为以后维修做好储备。
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