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下面为您介绍:选煤设备浮选机搅拌过程对浮选过程的影响
1:提高搅拌强度能提高矿浆的充气量和气泡的分散度。在煤泥浮选过程中,机械搅拌式浮选机的充气和搅拌是同时进行的。提高叶轮的旋转速度,使搅拌作用增强,矿浆的充气增加,气体从叶轮甩出时的粉碎效果变好,能形成较多的小气泡。
2:提高搅拌强度增加了煤粒与气泡碰撞粘着的机会,有利于提高浮选速度和精煤产率。但搅拌过于强烈将使叶轮上部分选区的紊流强度增加,矿浆不能平稳地上升,加剧了矿化气泡的抖动,使已粘附在气泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。总之,在浮选过程中,浮选机的搅拌速度不宜过大或过小,应保持在适宜的范围内。一般以叶轮的线速度约在8-9.5m/s为好。
3:提高搅拌强度能改善药剂在矿浆中的分散,尤其对非极性油类药剂,使药剂消耗下降,阳泉小型跳汰机,同时增加了油滴与煤粒的碰接和吸附机会,从而提高了它们的枯着和吸附速度。另外,提高搅拌强度能使机室中矿浆的分层作用减弱,小型跳汰机设计,从而改善了浮选条件;但强烈的搅拌也加剧了煤泥的粉碎。从搅拌对浮选结果的影响来看,一些实验结果表明:适当地提高搅拌强度,小型跳汰机定做,将使精煤产率提高,但精煤灰分有所增加。当搅拌过于剧烈时.不但精煤灰分增加,精煤产率也会下降。小型跳汰机
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洗煤设备的压滤过程可分为四个阶段小型跳汰机
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下面为您介绍:洗煤设备的压滤过程可分为四个阶段
一、压滤过程的一阶段是给料阶段。压紧滤板,以一定压力给入矿浆。
二、加压过滤阶段,也称脱水阶段。给入矿浆后应保持一段时间,由滤液排出速度判断过滤过程是否完成。
三、卸料阶段。完成脱水任务后,减压并卸料。
四、压滤过程的滤布清洗阶段。为下一压滤过程做准备,提高滤布的透气性,提高压滤效果。小型跳汰机
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下面为您介绍:洗选设备浮选过程受哪些因素的影响
在洗选设备浮选过程中,矿化气泡从泡沫层的底部上升到表面,气泡产生兼并现象,一般用刮泡处理,越接近表面越明显。由于兼并小气泡合并成大气泡,大大减少气泡有效的总面积,洗选设备浮选起来的煤粒从气泡上掉下来,尤其是那些附着不牢的粗颗粒,会重新返回到洗煤机的煤泥中。
在矿化气泡从泡沫层底部升到表面气泡之间的水层逐渐变薄,洗煤设备水层中的水会向下流动,一部分机械作用将泡沫层中高灰分细颗粒被水带走,一般来说,选煤机泡沫层上层精煤灰分低于下层,我们将清洗污染精煤细研石颗粒和集中精煤颗粒的作用称为二次富集现象,主要的影响因素是泡沫的结构和泡沫层的厚度。
洗选设备浮选过程中,形成泡沫越稳定,泡沫层脱水作用越差,小型跳汰机批发价格,清洗细研石颗粒的作用越差,是二次富集作用效果越差;由于泡沫粘度和稳定性受到洗煤机煤泥粒度的组成,药剂的性能和用量等因素的影响,因此我们建议控制浮选因素,获得更好的泡沫层结构,实现选煤机的二次富集作用。
但在实际生产中,在泡沫层上喷水,连续喷水将泡沫层向下流动的水脱离一些高灰分细颗粒,但要适当操作,否则喷水量过大使得含水量增加,降低精煤的产量,反之喷水量过小则达不到预期的效果。小型跳汰机
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