









根据长期运行后装置换向阀出现的***、损坏等问题,结合故障点的出现位置,可以从以下三个方面对换向阀的结构进行分析,并考虑改进办法:
1.阀杆材料及其连接结构换向阀的主要动件是阀杆和圆形阀板,因阀门动作频繁,密封结构及支撑结构负荷较大。加之炉中废气温度较高且有较强的腐蚀性,装置运行一段时间后,阀杆与阀板均发生了一定的磨损与***。
经现场测量、检查发现,阀板与密封面之间存在一定程度的平行度偏差。因此,有机废气净化,应对阀板与阀杆采取降低重量、更换材料、增加错动补偿机构等措施使动件拥有更长的使用寿命和更好的密封效果。
2.阀板密封结构原设计中,圆形阀板仅通过与密封面接触时自身发生形变来进行密封。
由于加工精度无法保证,以及长期运行带来的支撑结构磨损,圆形阀板与密封面无法在圆周上所有的位置都能紧密接触。因此,需要对阀板密封结构进行重新设计,来保证长期运行中阀板密封的可靠性。
3.阀杆密封结构及支撑结构原设计中,阀杆的密封组件采用的是
(4)定时和计数控制
PLC具有很强的定时和计数功能,它可以为用户提供几十甚至上百、上千个定时器和计数器。
其计时的时间和计数值可以由用户在编写用户程序时任意设定,也可以由操作人员在工业现场通过编程器进行设定,进而实现定时和计数的控制。如果用户需要对频率较高的信号进行计数,可以选择高速计数模块。
(5)顺序控制
在工业控制中,可采用PLC步进指令编程或用移位寄存器编程来实现顺序控制。
(6)数据处理
现代的PLC不仅能进行算术运算、数据传送、排序及查表等操作,而且还能进行数据比较、数据转换、数据通信、数据显示和打印等,它具有很强的数据处理能力。
(7)通信和联网
现代PLC大多数都采用了通信、网络技术,有RS-232或RS-485接口,可进行远程I/O控制。
多台PLC彼此间可以联网、通信,有机废气净化设备,外部器件与一台或多台可编程控制器的信号处理单元之间可以实现程序和数据交换,如程序转移、数据文档转移、监视和诊断。通信接口或通信处理器按标准的硬件接口或专有的通信协议完成程序和数据的转移。
三、使用蓄热体的注意要点
(1)在陶瓷蜂窝体材料的选用上,不应一味追求含铝量。含铝量越高,耐火度越高,但抗热震性却越差。在同一蓄热室内好采用二种材料,由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质(或相近材质),达到抗热震性和耐火度的佳优化。
(2)在实际生产中,废气净化装置,应严格控制空燃比,减小钢坯的氧化烧损,控制氧化亚铁的生成量,进而阻止氧化亚铁被吸入蓄热烧嘴内,造成蜂窝体的损坏。
(3)的不完全燃烧,将在蓄热体内进行二次燃烧,造成蜂窝体损坏。设计烧嘴时,应充分考虑两喷口的角度、距离及两股射流的动量比。同时控制空燃比,保证完全燃烧。这样在蜂窝体内,漳州废气净化,就不存在二次燃烧的问题。
(4)陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要合适。孔眼采用两种形式,靠近炉膛部位层采用大孔厚壁结构,其余采用小孔薄壁结构。不能为了追求比表面积大,选用过于细小的孔眼结构,影响强度并且容易堵塞。每层蜂窝体之间留有部分间隙(弧面连接),使气流通畅,避免灰尘堵塞。根据孔距与壁厚的大小选择合适的换向时间。较长的换向时间对换向阀等关键设备的使用寿命有利。
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