




本公司主营:皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天我们来分享纵向撕裂的效果,希望对大家有所帮助:
胶带输送机依靠连续大量运输特性得到广泛的应用,带面的纵向撕裂可能导致重大的经济损失,皮带纵向撕裂在线监测,及时检测发现并进行处理是胶带输送机安全运行的重要保障。
新一代输送带纵向撕裂在线检测技术与装备,纵向撕裂,运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术,实现全天候在线检测,实际应用表明,该套技术与装备,应用效果良好!
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目前,输送带已在各大煤矿广泛应用, 在设备运行过程中, 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转, 且为了适应井下特殊现场情况,保证运输可靠性,一般多是多条皮带转载实现整个运输过程, 在每个转载点经常会因为大的***卡滞等原因造成皮带纵向撕裂,皮带纵向撕裂检测, 一旦发生撕裂事故, 就会影响正常生产, 造成长时间的停产和重大经济损失。
纵向撕裂原理:
1.利用特种光感摄像机对皮带表面进行拍摄成像。
2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。
3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。
该检测设备用机器视觉技术,同时引入辅助结构光轮廓线,实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断,并根据判断结果进行报警处理或停机处理。
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纵向撕裂多重检测、减少误报,上皮带底面情况有时候非常复杂, 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。
例如皮带表面的划痕和表皮破损(有一定的连续性,皮带纵向撕裂监测, 有一定的长度,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的纵向分布性)很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术减少误报现象。
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