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***的划伤导致的撕裂:这种撕裂一般也发生于溜槽的下部,常见的有2种情况:
①由长且尖利的***造成的划伤。如果进入溜槽的***尺寸过大而不能通过时,***就会卡在溜槽的下部,当输送带运行时可能发生撕裂;
②尖利的***造成穿透划伤。根据生产流程的需要,2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差,这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能,当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的***,输送带撕裂检测报价,当其与输送带接触时因为惯性,***的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上,而上部将被溜槽的前沿阻挡,这样***就会像利刀一样威胁着输送带。
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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:?
1)输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,输送带撕裂检测,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。?
2)输送带上物料的卡压导致的撕裂。该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,输送带撕裂检测装置,承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
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本公司主营:纵撕检测、纵撕无损检测、纵向撕裂检测、纵向撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带纵撕监测、皮带纵向撕裂监测、皮带撕裂保护
本公司跟您一起分享输送带撕裂检测安装和调整知识:
典型的安装位置在距落料点20米 - 40米左右,特殊情况除外;
输送带撕裂检测设备安装位置应该避开输送带环境恶劣的地方以确保设备正常工作;
输送带撕裂检测设备安装处,应加装防落料装置,防止物料洒落砸坏设备,同时避免物料洒落后,堆积摄像机和激光器窗口,造成设备自清洁失效,从而导致设备不能正常检测;
建议设备就地监测、就地判断、就地报警停机来保证纵向撕裂检测的实时性和准确性。
欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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