




镀铜层呈粉红色,天津电镀亮镍价格,质柔软,具有良好的延展性、导电性和导热性,易于抛光,经过适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽,与二氧化碳或氯化物作用,表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层,受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜,因此,天津电镀亮镍加工厂家,作为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。
电镀镍层在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
化学镍电镀此类故障主要有两种可能原因
化学镍电镀此类故障主要有两种可能原因,一是镀层与基体附着力不佳,二是镀镍层脆性大,延展性小。
若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不,污垢夹杂在基体与镀层之间,使镀层与基体结合力很差,后续装配加工时,易起皮脱落。
当光亮剂配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时,都会造成氢离子在阴极还原后,便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中,天津电镀亮镍,使基体金属及镀层的韧性下降而产生"氢脆"现象。另外,当镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时,也会使镀层产生"氢脆"现象。
镍镀层的钝化与镀层间结合力 在多层镍之间,容易出现镀层结合力不良的问题,很大的一个原因是镍镀层发生了钝化,天津电镀亮镍厂家,使之再在其上镀镍或铬,出现脱皮问题。
亮镍层中含硫过多且分布不均匀会引起亮镍局部钝化,含硫越多,钝化越快。糖精超过6g/L,易使镍层钝化,影响镀层结合力和随后的套路,使铬层发花,出现白斑、黄斑。初级光亮剂过量,初级光亮剂(柔软性)与次级光亮剂(光泽剂)比例失调,镀亮镍后未及时套铬,都会造成镍层钝化。
高硫镍层活性很强,电位比光亮镍负20mV左右,含硫量高的镍层套铬是有困难的,套铬后常见铬层发花、露黄,零件边缘的铬层烧焦,零件中间出现黄膜、黄斑、白斑等缺陷。正因为高硫镍上不易套铬成功,三层镍工艺中,需镀光亮镍层来覆盖高硫镍层。
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