硬质合金圆刀片可转位铣削刀片的技术要求
刀片基面的平面度只能向内凹，不超过0.005mm； C级不大于0.01mm； K和E级不超过0.02mm。
刀片表面上不得有***使用的缺陷，且刀刃上不得有棱角。 非工作部件的边缘和拐角不应大于0.3mm。
刀片的主要性能和***结构应符合YB849-75``硬质合号""或相关标准的要求。
刀片的横截面结构应均匀，并且不应存在***于使用的缺陷。
3硬质合金可转位刀片的其他常见技术要点
对于所有具有表面化学涂层（CVD）的刀片，包括车削刀片，铣削刀片或其他硬质合金刀片，必须在涂层前将刀片的切削刃倒圆，并且切削刃的圆弧半径γε≤5μm。
对于没有标记间隙角公差的可转位刀片，焊接硬质合金刀片，允许偏差为±1°； 另外，刀尖圆弧半径γε≤1.0mm，允许偏差为±0.1mm，γεr> 1.0?2.0mm，允许偏差为±0.15mm。
对于可转位刀片产品，应在每个刀片上刻上并蚀刻可识别的标志，例如材料类别或涂层代码。
金属撕碎机刀片磨损的的一些修补方法
金属撕碎机作为废旧金属回收利用中的重要设备，金属撕碎机的存在大大减少了因为废旧金属而造成的一些不便，比如堆放在一起的占地面积大、运输时会有不必要的运输费用等，而金属撕碎机的作用就是用来减少这样的问题存在，金属撕碎机的刀片是金属撕碎机能否正常工作的部件，如果金属撕碎机刀片磨损就会对生产效率造成一定的影响，焊接硬质合金刀片材质，而刀片有作为易损配件，在使用一段时间后就会造成一定的磨损，下面就给大家分享一些金属撕碎机刀片磨损的的一些修补方法。
金属撕碎机刀片修补的时候不要按照其他刀具的修磨方法，因为金属撕碎机刀片的修磨和其他刀片修磨的方法不太一样，因为金属撕碎机刀片的磨损部位一般是刀爪上，所以在修补的时候沿着刀片的弧线进行修补，这样对刀片的损耗比较小，而且也是有效的修补方法。如果磨损严重的话要及时进行更换，以免增加不必要的开支，在更换时要先调整刀刃的高度，垂直高度，调整好后应该立即压紧刀具的螺栓防止刀片活动造成一定的损坏，后开机时要***行试机，如果一切正常就可以正常工作。
刀片的正确安装和使用，是确保刀片长寿命的一个非常重要因素。内圆刀片必须在安装同心下地磨损。金刚石内圆刀片其刃口多有0.25 mm的金刚石延伸层，焊接硬质合金刀片批发，可靠的说法是0.10～ 0.20 mm。因此，如果磨损量超过0.1 mm，刀片的寿命就会急剧下降。
由于金刚石的沉积会有近0.08 mm的误差，焊接硬质合金刀片厂家，也就是说刃口对于刀片并不完全同心，因此，仅靠刀环上的***销来定刀片中心是不可靠的，应该用显微对刀装置把刀调到同心。刀片对心和压紧后要张紧。张紧方式有两种，即液压张紧和机械张紧。
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