卡套接头螺母螺纹镀银的目的就是防止不锈钢螺母内螺纹和卡套接头本体的外螺纹在锁紧时防止螺纹发生咬合（螺纹咬死），广泛用于流体和仪器仪表行业，螺母镀银技术关键在于做好电镀银前的清洗工作，电镀中的电流参数设置，电镀后的封孔处理，天津镀镍，后做好品质检验，具体的螺母镀银技术我们可以通过镀银的工艺和工具进行展开：
螺母镀银 前期 1、IQC做好待镀银螺母的进料检验，包括螺母的对边尺寸，高度是否在合理的范围之内，其中对边尺寸需要在标准尺寸±0.3MM之内，螺母的高度在标准尺寸±0.15MM之内，待镀银螺母螺纹的废屑是否清洗干净，天津镀镍厂家，螺母螺纹是否平整和光滑，总之只有好的螺母镀银的素材才是做出好产品的基础，这也是螺母镀银技术方面的关键和基础。
化学镍电镀的发展已有多年的历史
化学镍电镀的发展已有多年的历史。经过多年的研究开发，化学镍电镀已进入发展成熟期，其目前的现状可概括为：技术成熟、性能稳定、功能多样、用途广泛。
用化学镍电镀沉积的镀层，有一些不同于电沉积层的特性。
以次磷酸钠为还原剂时，天津镀镍加工，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镍电镀层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1％～l5％，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基为还原剂时，化学镍电镀层是镍硼合金镀层，硼的含量为1％～7％。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99．5％以上。
现在镀镍常使用某些光亮剂，天津镀镍价格，使镀液中可直接获得镜面光亮的镍镀层。为了提高耐蚀性，常采用多层电镀法，例如铜/镍/铬，镍/铜/镍/铬，双层镍，三层镍等工艺，因此镍镀层主要用作防护—装饰镀层，它广泛应用于汽车、自行车、钟表、器械等工业产品中。一般用作中间层的居多。
镍镀层硬度较高，可提高制品表面耐磨性，在印刷工业中，常用镍镀层来提高铅表面的硬度。多层镀镍是指在同一基体上，用不同的镀液和工作条件，镀上两层或三层镍。其目的是为提高镍镀层的耐腐蚀能力。
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