什么是透水地坪？
透水地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料的混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，具有透水、透气和质量轻的特点。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。透水地面包括无铺装的地面、绿地和通过铺设透水铺装材料，或以传统材料保留缝隙的方式进行铺装而形成的透水型地面。
透水地坪的分类
根据铺装地的地质构造、土壤类型及是否有地下工程，可以将透水地坪分为排水型和透水型。排水型是指铺装材料为透水型，而垫层或基层为不透水层,雨水通过透水铺装后不会继续下渗而是沿透水材料下方排至路体两侧，***终排至雨水井。改善路程环境彩色透水地坪,透水混泥土铺装的外表粗糙,排水性和吸声性好,可以改善交通路程的行车环境。它要求地面应有良好的坡度和平整度，目的是为了减少地面径流。透水型铺装是指使用透水垫层或粘结层，从而使雨水能渗入到路基土壤中去，将雨水储存在土壤中，其强度将较一般道路或排水型路面低。这种铺装方式可以实现雨水就地消化，减轻排水压力，补充地下水资源，可大范围推广。
为确保透水混凝土的透水系数，拌制时对混凝土加水量应严格控制，太干影响骨料粘结，太稀造成骨料裹浆困难同时浆料积底堵塞孔隙。一般是先把50%左右的用水量、骨料投入搅拌机搅拌60s左右，然后添加外加剂水泥等材料再搅拌30s左右，***后，将剩余水量加入搅拌40s左右即可，拌制好的透水混凝土应该是手握成团，手松团散，骨料裹浆均匀无流淌，浆体表面泛有光泽。为增加面层透水混凝土的平整性和美观度，面层一般采用4～7mm的小骨料进行拌制，同时为防止底层与面层透水混凝土产生混杂而影响色彩效果，一般需采用不同的搅拌设备分别进行搅拌和运输。当设计要求是彩色面层时，为节约成本，一般采取分层施工的方法进行施工，首先拌制底层原色透水混凝土，骨料可以采用10～16mm的稍大骨料以提高混凝土的透水率和强度，可以不掺颜料，摊铺后迅速滚压1～2遍，随后进行面层彩色混凝土的拌制，确保在底层初凝之前进行面层彩色透水混凝土的摊铺。为增加面层透水混凝土的平整性和美观度，面层一般采用4～7mm的小骨料进行拌制，同时为防止底层与面层透水混凝土产生混杂而影响色彩效果，一般需采用不同的搅拌设备分别进行搅拌和运输。
彩色透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。高强度渗水性彩色透水混凝土道路施工一、【设计原则和规定】1、彩色透气透水路面包括结构组合、材料组成与厚度确定。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
注意事项：
（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
