





?现代数控体系修补作业的根本条件
现代数控体系修补作业的根本条件
2.1 修补作业职工的根本条件
修补作业展开得好坏首要取决于职工条件。修补作业职工有必要具有以下请求:
(1)高度的责任心与杰出的职业道德;
(2)常识面广,掌握计算机技能、模拟与数字电路根底、主动操控与电机拖动、查看技能及机械加工技能方面的根底常识与必定的外语水平;
(3)经过杰出的技能训练,掌握有关数控、驱动及PLC的作业原理,懂得CNC编程和编程言语;
(4)了解构造,具有实验技能和较强的着手操作才能;
(5)掌握各种常用(格外是现场)的测验仪器、外表和各种东西。
2.2 在修补手法方面应具有的条件
(1)准备好常用备品、配件;
(2)随时能够得到微电子元器材的实践援助或供应;
(3)必要的修补东西、仪器、外表、接线、微机。有小型编程体系或编程器,用以援助设备调试;
(4)完好材料、手册、线路图、修补阐明书(包含CNC操作阐明书)以及接口、调整与确诊、驱动阐明书,PLC阐明书(包含PLC用户程序单),元器材表格等。
2.3 修补前的准备
接到用户的直接请求后,应尽也许直接与用户联络,以便尽快地获得现场信息、现场状况及毛病信息。机床位置问题导致加工精度异常故障现象:一台杭州产的立式数控铣床,配备北京KND-10M系统。如数控机床的进给与主轴驱动类型、报警指示或毛病景象、用户现场有无备件等。据此预先剖析也许呈现的毛病要素与部位,然后在出发到现场之前,准备好有关的技能材料与修补服务东西、仪器备件等,做到有备而往。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
?现场修补
现场修补
现场修补是对数控机床呈现的毛病(首要是数控有些)进行确诊,找出毛病部位,以相应的正常备件替换,使机床***正常作业。数控机床精铣时,铣刀直径选大一些,能包容待加工面的整个宽度,以提高加T精度和效率。这进程的要害是确诊,即对体系或外围线路进行查看,断定有没meiyou毛病,并对毛病***指出毛病的切当方位。从整机***到插线板,在某些场合下乃至***到元器材。这是悉数修补作业的首要有些。
3.1 数控体系的毛病确诊
(1)开始区分 通常在材料较全时,可经过材料剖析断定毛病地点,或采纳接口信号法依据毛病景象区分也许发作毛病的部位,然后再依照毛病与这一部位的详细特色,逐一部位查看,开始区分。(2)伺服驱动体系伺服驱动体系与电源电网,机械体系等相关联,并且在作业中一向处于频频的发动和作业状况,因而这也是毛病较多的有些。在实践运用中,也许用一种办法即可查到毛病并扫除,有时需求多种办法并用。对各种区分毛病点的办法的掌握程度首要取决于对毛病设备原理与构造掌握的深度。
(2)报警处理 ①体系报警的处理:数控体系发作毛病时,通常在显现屏或操作面板上给出毛病信号和相应的信息。输入程序开始加工:以用存储卡进行DNC加工为例,首先将加工程序拷贝到存储卡里(可一次拷贝多个程序)把模式选择开关调到DNC再按下软键PROG接着按右软键[>]两次,按下DNC-CD显示存储卡里面的程序。通常体系的操作手册或调整手册中都有详细的报电话处理办法。因为体系的报警设置单一、完全、紧密、清晰、修补职工可依据每一警报后边给出的信息与处理办法自行处理。②机床报警和操作信息的处理:机床制作厂依据机床的电气特色,运用PLC程序,将一些能反映机床接口电气操控方面的毛病或操作信息以特定的象征,经过显现器给出,并可经过特定键,看到更翔实的报警阐明。这类报警能够依据机床厂供给的扫除毛病手册进行处理,也能够运用操作面板或编程器依据电路图和PLC程序,查出相应的信号状况,按逻辑联系找出毛病点进行处理。
(3)无报警或无法报警的毛病处理 当体系的PLC无法作业,体系已停机或体系没有报警但作业不正常时,需求依据毛病发作前后的体系状况信息,运用已掌握的理论根底,进行剖析,做出准确的断定。隔离法:一些故障,难以区分是数控部分,还是伺服系统或机械部分造成的,常采用隔离法。下面论述这种毛病确诊和扫除办法。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
?惯例查看法
惯例查看法
目测 目测毛病板,仔细查看有无稳妥丝烧断,元器材烧焦,烟熏,开裂景象,有无***断路景象。以此可断定板内有无过流,过压,短路等标题。
手摸 用手摸并轻摇元器材,格外是阻容,半导体器材有无松动之感,以此可查看出一些断脚,虚焊等标题。
通电 首要用万用表查看各种电源之间有无断路,如无即可接进相应的电源,目测有无冒烟,打火等景象,手摸元器材有无反常发热,以此可发现一些较为显着的毛病,而减小查验规划。
例如:在哈尔滨某工厂扫除毛病时,机床的数控体系和PLC作业正常,但机床的液压体系无法发动,用编程器查看PLC程序作业正常,各所需信号状况均满意开机条件。粗铣时,铣刀直径选小一些,因为粗铣时切削力大,选小直径铣刀可减小切削力矩。进一步查看中发现,PLC信号状况与图纸和设备上的符号不共同,停机拔出电路板查看,发现PLC两块输出板编址不对,与另两块方位搞错,经沟通后,机床正常作业。关于发作这个毛病的机床所选用的SIMATIC S5—150K可编程操控器,只需编址准确,不管将线路板的方位如何摆放,体系均能正常作业,但相应地履行元件和信号源有必要准确地对应,一旦对应过错就会发作毛病,乃至***机床。其他,依据用户供给的毛病景象,联络自个的现场调查,运用体系作业原理亦可敏捷做出准确断定。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
?以打造绿色服务制造业为使命
以打造绿色服务制造业为使命
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