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锂基润滑脂的特点有什么？
(1)锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，第l一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。塔吊极压锂基润滑脂
(2）锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状，因此，具有良好的机械安定性。
(3)通过气相色谱法测定，12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。塔吊极压锂基润滑脂
(4)碱金属中的锂对水的溶解度较小，因此，锂基润滑脂具有较好的抗水性，可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。
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无机润滑脂和有机润滑脂的区别是什么？
1、无机润滑脂
主要有膨润土润滑脂及硅胶润滑脂两类。无机润滑脂要求颗粒度要小，达到微米级，并且在分散介质(即基础油)中能形成胶体稳定的体系。一般必须作表面处理，使其表面为有机化合物所覆盖，呈亲油性，以利于与矿物润滑油有良好的亲和能力。制备方法多采用分散法。
表面改质的硅胶稠化甲l基硅油制成的润滑脂，可用于电气绝缘及真空密封。
膨润土润滑脂是由表面活性剂处理后的有机膨润土稠化不同粘度的石油润滑油或合成润滑油制成，适用于汽车底盘、轮轴承及高温部位轴承的润滑，它具有以下特点：
膨润土润滑脂没有滴点，它的耐温性能决定于表面活性剂和基础油的高温性能，它的低温性能决定于选用的基础油类型。稠化剂的用量对脂的低温性能也有影响。塔吊极压锂基润滑脂
具有较好的胶体安定性，润滑脂的机械安定性随表而活性剂的类型而异。
对金属表面的防腐蚀性稍差。因此，润滑脂中要添加防锈剂以改善这个性能。
2、有机润滑脂
各种有机化合物稠化石油润滑油或合成润滑油，各具有不同的特性，这些润滑脂大都作特殊用途。又如聚脲润滑脂可用于抗辐射条件下的轴承润滑等。塔吊极压锂基润滑脂
有机硅润滑脂是由高、低温性能优异的改性硅油为基础油，特殊锂皂为稠化剂并加有白色固体润滑剂、抗l氧化、防腐蚀等多种添加剂精制而成的白色有机硅脂。此长寿命低润滑硅脂加有大量PTFE固体润滑剂，设计用于在低温或高温环境下低扭矩运行的塑胶与塑胶、塑胶（或橡胶）与金属部件及滑动轴承的终身润滑。
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如何判断两种润滑脂能否混合使用
润滑脂在使用过程中一般来说是禁止两种不同类型的润滑脂混合使用的，因为在没有明确指明的情况下，两种不同类型润滑脂混合使用很可能会***原来脂的结构，分油增大，导致润滑性能下降，使用寿命短，给整机的正常作业带来影响。下面为大家介绍两种不同类型润滑脂能否混合使用的小知识，供大家了解：
首先如果脂的基础油类型相同，如都是石油润滑油或其他同一种基础油，但是由不同皂基或稠化剂制成的润滑脂产品，不宜混合使用。对某些类型的润滑脂品种，如钙基润滑脂，与钠基润滑脂，或锂基润滑脂与复合锂基润滑脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。塔吊极压锂基润滑脂
但是极压型润滑脂，如二硫化钼润滑脂、极压锂基润滑脂等，因该类型脂含有各种活性组分，相互混用时，会发生添加剂相互干扰，致使脂的胶体安定性或机械安定性变差，润滑性能下降，影响其使用性能。
需要提醒的是：
1、在不同类型的润滑脂互相混合之前，应作混合后润滑脂的性能测定，确认无明显影响后再使用。塔吊极压锂基润滑脂
2、在给设备更换新脂时，需将润滑部件中的旧脂挤出，并清洗干净以后再填充新脂。
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润滑脂的性能
高温性能
温度对于润滑脂的流动性具有很大影响,温度升高,润滑脂变软,使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外,在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大,氧化变质与凝缩分油现象严重。润滑脂失效的主要原因,大多是由于凝胶的萎缩和基础油的蒸发损关所致,即润滑脂关效过程的快慢与其使用温度有关。高温性能好的润滑脂可以在较高的使用温度下保持其附着性能,其变质失效过程也较缓慢。润滑脂的高温性能可用滴点、蒸发度和轴承漏失量等指标进行评定。塔吊极压锂基润滑脂
润滑脂的滴点是指其在规定条件下达到一定流动性时的***低温度，以℃表示。滴点没有绝l对的物理意义,它的数值因设备与加热速率不同而异。润滑脂的滴点主要取决于稠化剂的种类与含量,润滑脂的滴点可大致反映其使用温度的上限。显然,润滑脂达到滴点时其已丧失对金属表面的粘附能力。一般地说,润滑脂应在滴点以下20℃～30℃或更低的温度条件下使用。
润滑脂的蒸发度是指在规定条件下蒸发后,润滑脂的损失量所占的质量百分数。润滑脂的蒸发度主要取决于所采用的基础油的种类、馏分组成和分子量。高温、宽温度条件下使用的润滑脂,其蒸发度的测定尤为重要,蒸发度可以定性地表示润滑脂上限使用温度。润滑脂基础油蒸发损失,就会使润滑脂中的皂基稠化剂含量相对增大,导致脂的稠度发生变化,使用中会造成内摩擦增大,影响润滑脂的使用寿命。因而,蒸发度指标可以从一定程度上表明润滑脂的高温使用性能。塔吊极压锂基润滑脂
