脱硫泵密封方式***0方便快捷的是机械密封,重要的流体密封技术之一,具有密封性能良好、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点,广泛用作各类泵的密封装置。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、渣浆泵、脱硫泵和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。






密封性对大型脱硫泵的影响
脱硫泵是采用钢衬超高分子量聚乙烯制成,国内脱硫泵,这种材质是目前***0新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其***突出优点是在所有的塑料中它具有***0优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和***的耐腐蚀性。要使脱硫泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,我国脱硫泵设计技术和制造工艺与进口泵比较有一定差距,加上脱硫泵的使用工况需要用工艺水对泵叶轮进行反冲洗等,国产脱硫循环泵,运行效果就很不理想。其原因是:国产脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象,这就造成机械密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态,易造成摩擦副的温度急剧上升。脱硫泵虽然耐腐蚀性能优越,硬度比较高,但脆性特别大,特别在急冷和冲击情况下,存在着“冷脆”及“炸裂”现象,造成摩擦副突然断裂,导致机械密封整体失效。另外,由于“气蚀”、“抽空”、“窝气”等现象出现,泵的震动、轴向窜动等现象也加剧,国产脱硫循环泵的这种具体工况,进口机械密封不能很好适应,***脱硫泵,经常出现摩擦副断裂,造成机械密封失效。传统的HR型进口机械密封(德国博格曼型),脱硫泵行业,动、静环采用整体SiC-整体SiC的摩擦副配对形式,这种配对形式的机械密封用于进口的脱硫循环泵,其运行状况良好,这是进口机械密封用于国产脱硫泵存在的普遍问题,而发生这种问题的机率在80%以上。国内机械密封厂家曾采用多种结构型式的机械密封加以探索,但机械密封因干摩擦和摩擦环断裂失效、以及机械密封抗冲击能力差,其使用周期短等原因使机械密封失效的比例较高。 基于上述各方面的原因,通过建立机械密封抗冲击的结构设计,优化新型机械密封的结构、采用新的密封材料达到以下目标: (1)降低机械密封的泄漏率,提高其安全可靠性; (2)以适应国产脱硫循环泵运行工况为目的,增强机械密封的整体强度、提高传动机构的可靠性、增强机械密封的抗干摩擦性能、提高抗冲击、抗震动的能力; (3)延长密封装置的使用寿命,替代机械密封进口。
脱硫浆液循环泵事故
脱硫泵是一种能适应各种工况的泵,如输送酸,碱液或浆液;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;***工业中各类稀酸; 。该泵既耐腐蚀又耐磨,使用范围非常广泛。具有以下特点:
1)耐磨性强:过流部件全部采用钢衬UHMW-PE。 UHMW-PE的耐磨性在塑料材料中是***0高的。与尼龙66 PA66相比),PTFE高4倍,是碳钢,不锈钢耐磨性的7-10倍。
2)抗冲击性强:UHMWPE的冲击强度是普通工程塑料中的第0一个,是ABS(ABS)的5倍,可在零下196℃稳定工作,这不是其他塑料的特点。
3)优异的耐腐蚀性能:该泵可在一定温度和浓度范围内承受各种腐蚀性介质(酸,碱,盐)和有0机溶0剂,并在20℃和90℃的80种有0机溶0剂中浸泡30天。外观没有任何异常,其他物理性能几乎没有变化。
4)无噪音:UHMW聚乙烯冲击能量吸收塑料中的***0高值,良好的隔音效果,大石桥脱硫泵,从而***0大限度地减少噪音过程中产生的液体传播。
5)安全可靠,***0素分解:该泵使用的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有极其稳定的化学性质,因此也适用于食品工业。
6)低摩擦系数:泵的内摩擦系数仅为0.07-0.11,是自润滑的。在水润滑条件下,它具有比PA66和POM更低的动摩擦系数。在滑动或车削工作时,润滑性比钢和黄铜润滑时要好。
7)良好的防粘性:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有优异的抗粘着性,抗粘着能力和PTFE当量,它在输送一些高粘度介质时也表现出色。
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