sts齿型双面齿聚氨酯环模同步-同步带-赫拓传动

1. 传动系统：

把动力机的动力和运动传递给执行机构，同步带，使之实现预定动作（包括运动或力）的装置。它由各种传动元件或装置、轴及轴系部件、离合、制动、换向和蓄能（如飞轮）等元件组成。

2. 操作和控制系统:

是指通过人工操作或自动控制改变动力机或传动系统的工作状态和参数，协调执行机构的动作，使其完成所要求的运动和传递力的装置。它由进行起动、离合、制动、调速、换向的操纵装置，以及按预定顺序工作和自动控制所需的元件及装置所组成。

3. 辅助系统：

为保证传动正常工作、改善操作条件和延长使用寿命而设的装置；如冷却、润滑、计数、消声、除尘和安全防护等装置

种类：

带传动，链传动，轴传动，齿轮传动，htd齿型双面齿聚氨酯环模同步，蜗杆涡轮传动，摩擦轮传动，sts齿型双面齿聚氨酯环模同步，螺旋传动，液压传动，气压传动。

带传动一般有以下特点：

1．带有良好的饶性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳噪音小。

2．当带传动过载时，带在带轮上打滑，防止其他机件损坏，起到过载保护作用。

3．结构简单，制造，安装和维护方便；

4．带与带轮之间存在一定的弹性滑动，故不能保证恒定的传动比，传动精度和传动效率较低。

5．由于带工作时需要张紧，带对带轮轴有很大的力。

6．带传动装置外廓尺寸大，t型齿型聚氨酯环模同步带，结构不够紧凑。

7．带的寿命较短，需经常更换。

由于带传动存在上述特点，故通常用与中心距较大的两轴之间的传动传递功率一般不超过50KW。

电气传动

1、度高：伺服电机作为动力源，由滚珠丝杠和同步皮带等组成结构简单而效率很高的传动机构。它的重复精度误差是0.01%。

2、节省能源：可将工作循环中的减速阶段释放的能量转换为电能再次利用，从而减低了运行成本，连接的电力设备仅是液压驱动所需电力设备的25%。

3、精密控制：根据设定参数实现控制，在高精度传感器、计量装置、计算机技术支持下，能够大大超过其他控制方式能达到的控制精度。

4、改善环保水平：由于使用能源品种的减少及其优化的性能，污染源减少了，噪音降低了，

为工厂的环保工作，提供了更良好的保证。

5、降低噪音：其运行噪音值低于70分贝，大约是液压驱动注塑机噪音值的2/3。

6、节约成本：此机去除了液压油的成本和引起的麻烦，没有硬管或软喉，无须对液压油冷却，大幅度降低了冷却水成本等。