







固晶锡膏是以热导率为40W/M·K左右SnAgCu等金属合金作基体的键合材料,完全满足RoHS及无卤素等环保标准,高温无铅锡膏价格,用于LED芯片封装及其它二极管等功率器件的封装,免洗无铅锡膏价格,实现金属之间的融合,能大幅度降低LED散热通道的热阻,同时实现更好的导电性和连接强度。另外,固晶锡膏通过回流炉焊接只需5-7min,相对于通用银胶的30-90min,无铅锡膏,固晶速度快,节约能耗。固晶锡膏与现有导电银胶相比不仅具有更好的导热性能,能够缓解大功率LED的散热瓶颈,从而提高LED的可靠性,延长LED灯的使用寿命。

固晶锡膏且通过回流焊接方式能够实现自动化固晶锡膏,在支架底部点上导电/不导电的胶水(导电与否视晶片是上下型PN结还是左右型PN结而定)然后把晶片放入支架里面。
哪些因素决定锡膏的质量?
锡粉成分、焊剂的组成以及锡粉与焊剂的配比是决定锡膏熔点、印刷性、可焊性及焊点质量的关键参数。一般要求锡粉合金组分尽量达到共晶或近共晶。锡粉与焊剂的配比是以锡粉在锡膏中的重量百分含量来表示。 锡粉含量直接影响锡膏的黏度和印刷性,要根据不同的焊剂系统以及施加锡膏的方法加入合适的锡粉含量。一般锡粉粉含量为75~90%。免清洗锡膏和模板印刷工艺用的锡粉含量高一点,一般为85~90%,滴涂工艺用的锡粉含量低一些,为75~85%。
水洗锡膏焊接完毕后将线路板放在水或酒精中浸泡5分钟用毛刷将残留物清洗干净,随后再漂洗一遍,清洗完后用60-80度热风将线路板吹干或自然凉干。

很多人为了省去清洗这一步骤,在焊接时使用免洗型无铅锡膏,而“免洗”真的就不用洗了吗?当然,这也是相对的,没有统一定量的标准,与你使用要求有关,如果你对产品要求比较严苛,例如航空、航海、、等行业,免洗型锡膏也是必须要清洗的,事实上,免洗型锡膏比普通助焊剂更难清洁干净。
助焊剂无论是否属于免洗,只要有活化焊点,去除焊盘氧化的功能,其成份里面必然含有活性物质。而免洗型的助焊剂一层防护层包裹起来了,时间长了,当包裹物质龟裂以后,“免洗”的防护层被攻*,“免洗”便不再“免洗”。

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