1、因磨损增加直径的机筒，PVC专用螺杆加工厂，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新的挤出机螺杆。
2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，PVC专用螺杆供应商，然后精加工至尺寸。
另外还要看修理费用与修理后使用挤出机螺杆时间与更新费用和更新挤出机螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，北海PVC专用螺杆，是正确选择。
单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、专用化方向发展。
当然，在标准JB/T8061里规定的螺杆机筒间隙只是一个低的参考要求。在现代的加工条件下，完全有能力再缩小间隙。当然这也是有必要的。但间隙减小也需要螺杆和机筒的加工支持。在德国等发达**对于螺杆机筒加工精度的提高，比如螺杆端面跳动误差可以控制在0.01㎜以内；螺杆外径误差可以控制住0.005mm以内；螺杆外表面和料筒内表面的粗糙度不大于0.2m。
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