锡条厂为您说下锡条的成分和使用效果:回收锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成，如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时，不要直接用手，手中的水分会影响到锡条的光亮度，惠州环保无铅锡条，锡条送版时采用保鲜纸，既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时，锡条表面会有一层氧化物，也会使锡条光亮度变淡，但对使用效果影响不大。
锡条中除主元素锡、铅、铜、银外，往往还含有少量它元素，如镍、锑、铋、In、稀土等。 锡条内的这些微量合金元素对锡条的物理、力学性能影响很大：铋可以降低锡条熔化温度，提高润湿铺展性，东莞环保无铅锡条，但加入量过大，将降低焊点的疲劳寿命和塑性，适当的铋的量大约为0.2~1.5%。 Ni可以通过改变合金**和细化晶粒，从而提高焊点的力学性能和疲劳寿命等。
无铅锡条应该在哪种锡炉中使用
1.锡炉(手浸炉或波峰焊)必须是无铅专用炉。 2.检查无铅设备的温控稳定性能，环保无铅锡条，以确保焊接时的温差。初步炉温不能过高，一般250℃左右;焊接温度一般270℃左右。 3.波峰焊采用氮气保护，以增加其稳定性、提高能力。利用模板开孔设计氮气焊接环境、更高活性的助焊剂来解决无铅焊锡润湿能力弱的问题。 4.锡炉金属外壳须有接地安全保护措施。 5.选择适当的环保助焊剂，对操作和焊点有利。 6.重视焊接后可靠性检查，包括电气性能和对接材料的应力、热疲劳、蠕变和机械振动*坏的检查。 7.确认线装产品的材料合金和耐热性与所用焊锡匹配。
无铅锡条应该选用无铅锡炉。无铅锡炉材质不含du铅，且不易被锡溶熔腐蚀，使用寿zhi命长。 普通锡炉dao易造成锡液铅含量超标，且锡炉寿命较短。 所谓无铅锡条，是指铅含量小 于1000PPM(欧盟标准）的锡条，考虑后续生产及过程中会有污染的可能，所以应选用铅含量在100PPM或以下的无铅锡条，以保证焊后产品符合欧盟无铅要求。
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