锡条-台锡金属-深圳无铅焊锡条

1、在焊锡炉高温作业时液面光亮，无铅锡条不需要每次作业时刮焊面锡渣，作业性好，生产从而产量增加；

2、无铅锡条元件易于上锡且底板几乎不沾附锡渣；

3、烫锡后管脚表面光亮、光滑、外观良好；

4、锡渣少，可降低材料成本；

5、锡条采用高纯度电解焊料使其**杂质减少，同时有效避免了因**杂质而产生的桥连、拉尖、润湿性差等焊接问题；

6、无铅锡条的流动性好，上锡均匀而且快，锡炉温度更低。减缓焊料出现浸析现象的速度，深圳高温锡条，有效**线路板上铜的溶解速度，延长炉中焊料的使用时间；

       特点之一：无铅锡条的表面非常光滑，因为生产工艺的推进，和以前的焊锡相比，锡条的表面更加光滑，然而纯度也是非常高的，因为主要采用了高纯度的金属材料。

　　特点之二：无铅锡条在焊接融化的时候流动性是非常好的，还有它的湿润性也非常适合焊接。不像以前的焊锡，总是出现一些氧化渣物，造成被焊接的物品在焊接后不美观。无铅锡条在这一方面可以保证焊接的平整性和美观性。

　　特点之三：真正正规的无铅锡条是不含铅的。大家都知道，铅是一种**的物质，特别是现在的小孩子很容易铅，那么大家巴不得想远离铅这个物质。而真正的无铅锡条就是无铅的，他们迎合的大家的希望，保障了人们身体的健康。因此现在的无铅锡条是非常受欢迎的，毕竟焊接一样物品都需要用到。

　　特点之四：无铅锡条要求的焊接温度很高。因为是无铅化的焊锡，所以如果温度不够是很难焊接的，因此，无铅锡条要求的焊点非常高，一般是217—220度。

　    ①主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，锡条，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，深圳锡银铜锡条，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。

　　

       ②波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。  　　

      ③人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。　　

      ④有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。　　

     ⑤平时的清炉也是很关键，深圳无铅焊锡条，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。