①主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。 
②波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。
③人为的关系，求购惠州无铅锡条，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。
④有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。
⑤平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。 
无铅锡条应该在哪种锡炉中使用？
无铅锡条应该选用无铅锡炉。无铅锡炉材质不含du铅，且不易被锡溶熔腐蚀，使用寿zhi命长。 普通锡炉dao易造成锡液铅含量超标，且锡炉寿命较短。 所谓无铅锡条，惠州高温无铅锡条，是指铅含量小 于1000PPM(欧盟标准）的锡条，考虑后续生产及过程中会有污染的可能，无铅锡条，所以应选用铅含量在100PPM或以下的无铅锡条，以保证焊后产品符合欧盟无铅要求。
从锡外观光泽上看：有铅焊锡的表面看上去是呈亮白色；无铅焊锡则是淡**的。从金属合金成份来区分：有铅焊锡是含有锡和铅二种主要金属（如：Sn63Pb37、Sn50P***）；无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROUHS标准是含铅量小于10000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。 锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，惠州收购无铅锡条，湿润性、流动性好，易上锡。 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的元素，能力强。纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。
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