







锡膏是对环境的污染很严重,同时锡渣又有很高的利用价值,锡膏回收是非常有必要,锡膏对高温气非常敏感,一旦受到影响,其寿命和性能就会大大的下降.必须树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念,对锡膏进行回收除了能满足资源的再度利用外,无铅锡膏厂家在哪,还能更好的达到保护环境的目的。

从产品质量角度出发,报废的锡膏不用在电子工业的生产中,以免影响产品质量,终危害到企业的信誉。
无铅锡膏溅锡有许多原因
溅锡有许多原因,不一定是回流焊接时热的或熔化的焊锡爆发性的排气结果。任何方法,如果使锡膏粉球可能沉积在金手指上,无铅锡膏,并在回流过程时仍存在,都可以产生溅锡。其原因包括:在丝印期间没有擦拭模板底面(模板脏);误印后不适当的清洁方法;丝印期间不小心的处理;机板材料和污染物中过多的潮汽;极快的温升斜率(超过每秒4° C)。
在后面的原因中,助焊剂的激烈排气可能引起熔化焊接点中的小,促使焊锡颗粒变成在回流腔内空中乱飞,飞溅在PCB上,污染连接器的“金手指”。PCB材料内夹住潮气的情况是一样的,led无铅锡膏厂家在哪,和助焊剂排气有相同的效果。类似地,板表面上的外来污染也引起溅锡。
焊膏的回流焊接是用在**t装配工艺中的主要板级互连方法,这种焊接方法把所需要的焊接特性地结合在一起,这些特性包括易于加工、对各种**t设计有广泛的兼容性,具有高的焊接可*性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作为的**t元件级和板级互连方法的时候,它也受到要求进一步改进焊接性能的挑.,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑.将决定焊膏能否继续作为首要的**t焊接材料,尤其是在超细微间距技术不断取得进展的情况之下。

双面回流焊接已采用多年,在此,先对面进行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板的另一面进行加工处理,为了更加节省起见,环保无铅锡膏厂家在哪,某些工艺省去了对面的软熔,而是同时软熔顶面和底面,典型的例子是电路板底面上仅装有小的元件,如芯片电容器和芯片电阻器,由于印刷电路板(pcb)的设计越来越复杂,装在底面上的元件也越来越大,结果软熔时元件脱落成为一个重要的问题。显然,元件脱落现象是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定力不足,而垂直固定力不足可归因于元件重量增加,元件的可焊性差,焊剂的润湿性或焊料量不足等。

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