







水洗锡膏焊接完毕后将线路板放在水或酒精中浸泡5分钟用毛刷将残留物清洗干净,随后再漂洗一遍,清洗完后用60-80度热风将线路板吹干或自然凉干。

很多人为了省去清洗这一步骤,在焊接时使用免洗型无铅锡膏,而“免洗”真的就不用洗了吗?当然,这也是相对的,没有统一定量的标准,与你使用要求有关,如果你对产品要求比较严苛,例如航空、航海、、等行业,免洗型锡膏也是必须要清洗的,事实上,免洗型锡膏比普通助焊剂更难清洁干净。
助焊剂无论是否属于免洗,只要有活化焊点,去除焊盘氧化的功能,其成份里面必然含有活性物质。而免洗型的助焊剂一层防护层包裹起来了,时间长了,当包裹物质龟裂以后,“免洗”的防护层被攻*,“免洗”便不再“免洗”。

锡膏为什么要回收?
锡膏的价格较贵,如果造成浪费的话,会使得企业的生产成本增加,降低市场竞争力。特别是在竞争日益激烈的电子加工行业,这点更是尤为重要。很多锡膏的报废,无铅锡膏密度,都是由操作不当引起的,因此,在锡膏的使用中,要严格注意:一般锡膏开封之后,在24小时内要用完。取出的锡膏如果暴露在空气中需要在1个小时内用完。
放置于盒中未与空气接触的锡膏需要在4个小时内用完。用不完的锡膏需要放置到冰柜之中,再次拿出来使用的锡膏需要经过搅拌之后再使用,这样效果会更好。如果长时间没有使用的话,需要加入一些新的锡膏,搅拌之后再使用。注意这些操作方法,可以有效的减少锡渣的报废。
锡膏的造成虽然不能避免,那大家应当将锡膏量降至少,无铅锡膏,这就必须大家恰当的应用波峰焊机机器设备和立即的清除。这个关键也是降低锡膏造成的关键要素。


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