目前深圳塑胶模具行业竞争激烈，模具注塑厂家要争取商机就必须考虑如何利用低成本创造较好的效益。那么在设计模具时需要考虑哪些因素呢？
考虑产品脱模，模具加工工厂，确定顶出方式和布置顶针位置。
考虑产品缩水和注塑时间，模具加工厂家，确定冷却或加热形式并排好冷却道的部位。
考虑模具寿命，确定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。
考虑加工难度，确定成型零件分拆和做好线割结构形状。
不过这些东莞精密模具加工技术难度较大，精度的工艺要求较高，附加值随着加工链的升高而升高，利润度高等等特点。多工位级进模生产要求有一些特点:协调难度大，模具加工，耗费工时高，周期长，寿命长，尺寸比例稳定性较高，高耐磨性，高强度，高硬度等等等三大关键零件面对这些问题，我们应该引进一些精度较高的切割机床，改变厚度，模具加工生产，消除不良影响，从工件，标准工艺，双丝工艺等方面进行对比，缩小一些工艺表面的粗糙程度，达到精度，高品质，高速的东莞精密模具加工效益。
塑胶模具制造需要注意哪些事项？首先要看这个模具的结构复杂程度，普遍来说开一副塑胶模具是要一个月左右的时间。而工艺复杂的模具所需的时间是更长久的。通常开一个塑胶模具，是需要做一个详细的审核，审核通过后，方可开模，一个塑胶模具开好了后是需要试模检测一下的。下面注塑行业与您分享塑胶模具制造需要的事项有以下几种？模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
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