应尽量做到一次装夹、多方位加工，cnc车床加工公司，一次加工成形。这样可削减工件的装置次数，cnc车床加工厂，有用缩短转移和装夹的时刻，既能有用地进步数控车床加工功率又能很好地确保零件的方位精度要求。
在选用刀具过程中，cnc车床加工，在满意零件加工要求的前提下，尽量挑选直径较大的刀具，cnc车床加工生产，它的强度及耐性较好；同一道工序中，选用的刀具数量尽量少，以削减换刀次数；尽可能挑选通用的规范刀具，不必或少用特别的非规范刀具。
任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做作业进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给量转换试验。转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
数控车床试验进给坐标超程、手动数据输入、方位闪现，回基准点，程序序号指示和检索、程序暂停、程序删去、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具方位补偿、螺距补偿、空隙补偿等功用的可靠性、动作灵活性等。
自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须特定相关人员看查。在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油。
在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油。
工件下机后须及时清理去毛刺。
在下班时，操作人员必须做好及时的准确交接，以确保后续加工能正常进行。
关机前保证刀库在原始位置，XYZ轴停在居中位置，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
碰到雷雨天气时必须立即切断电源停止工作。
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