挤出机螺杆是聚合物加工领域中生产品种多、变化多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大的成型加工方法。
排气挤出机在设计和功能上与非排气挤出机有很大区别。排气挤出机在其机筒上有一个或多个开口(排气口),挥发物可由此逸出。因而.排气挤出机能连续从聚合物中连续排除挥发物。这种排气增加了一种非排气挤出机所没有的功能。
1. 玻璃化温度105℃,熔融温度大於160℃,分解温度270℃,成型温度范围很宽180-250℃;
2. 粘度大,流动性差,对剪切速率较敏感,PVC专用螺杆供应,加工时要严格控制温度;
3. 料筒温度240℃-250℃,超过260℃时滞留时间不超过8分钟;
4. 吸水性较强,PVC专用螺杆规格,乾燥温度80℃-90℃,时间3小时以上。
参数选定:1.L/D选取长径比20-22,渐变型的螺杆一般取L1=35-45%,PVC专用螺杆厂家,L2=35-40%;
2.压缩比ε一般取2.3-2.6;
3.针对其有一定亲水性,故在螺杆的前端採用混炼头结构。
特性:1. 无明显的熔点,60℃变软,100℃-150℃粘弹态,140℃熔融成型温度范围窄,热稳定性差,容易分解,170℃分解迅速,软化点接近於分解点,分解释放於HC1气体。
2. 由於UPVC熔体粘度高,热稳定性差,温度时间均会导致分解,故对一般钢材有腐蚀的作用;
3. 温度控制严格,螺杆设计儘量要低剪切,PVC专用螺杆,防止过热,流道一定要光滑,不能有死角,防止积料分解;
4. 螺杆机筒要防止腐蚀;
5. 注塑工艺需严格控制。
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