宿迁激光除锈-国源激光企业

激光清洗的光源控制

　　为化被清洗物体表面激光清洗的效果，需要综合考虑激光清洗方法、清洗模型、激光器的波长、能量密度、功率、脉冲频率、脉冲时间以及激光的入射角度等工艺参数。脉冲激光能够有效清洗碳钢表面的锈蚀。只有系统的研究工艺参数，激光除锈，才能形成一套的激光清洗体系。例如脉冲宽度:激光清洗能够在不损伤基体表面的前提下，使基材表面的晶粒结构和取向改变，并且还能够对基体表面粗糙度进行控制，从而增强基体表面的综合性能。脉宽作为激光清洗的一个重要参数需要进行合理的控制。合理控制脉宽后对清洗的效率控制、效果都会有很大的提升。但脉宽调整的同时，也会影响到其他参数的变化，所以需要系统的研究各参数的关系以及大量的实验才能得到的效果。激光清洗技术作为激光制造中的一种***技术，在工业发展中的应用潜力巨大，大力发展激光清洗技术具有非常重要的战略意义。

与传统清洗工艺相比，激光清洗技术具有以下显著优势：

（1）它是一种干“干式”清洗，不需要清洁液或其他化学溶液，且清洁度远远高于化学清洗工艺；

（2）清洗污物的范围和适用的基材范围十分广泛；

（3）通过调控激光工艺参数，可以在不损伤基材表面的基础啊上，有效去除污染物，是表面复旧如新；

（4）激光清洗可以方便的实现自动化操作；

（5）激光清洗设备可以长期使用，运行成本低；

（6）激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺，消除的废料是固体粉末状，体积小，易于存放，对环境基本上不造成污染。

由于激光清洗具有绿色、有效、清洗效果好、对铜箔损伤小等优点，阳极极片激光清洗正受到越来越多的关注。

　　激光清洗被公认为是用于去除锂电池阳极极片正反面的涂膜，使铜箔以在后工序直接进行极耳焊接的优选方法。

　　影响激光极片清洗质量和效率的关键工艺流程包括：极片走带***、激光清洗和除尘。当完成极片一个位置的清洗之后，需要使下一个清洗位置尽快到达激光清洗区域，这要求高加速、高速和高精度的极片走带控制。