模具是轮胎生产过程中一种的机械设备，模具的好坏直接影响到轮胎的质量。轮胎的模具中都有花纹和标志图案，这些都是比较细腻的雕刻工艺。但模具是在高压、高温的条件下反复使用的，不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，花纹、沟槽等处很容易积存橡胶和残留物，积累到一定程度时会影响轮胎的表面形状，从而使产品成为次品或废品，所以必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿命。
另一方面，每年全世界生产制造的轮胎达上亿个，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机的时间。传统的化学清洗剂清洗法、高压水清洗法、干冰法等均存劳动强度大、效率低下、 安全系数低、成本高等弊病，所以，轮胎制造行业迫切需要一种、低成本、的清洗技术。激光清洗技术具有、低成本、且对模具无损等显著优势。同时可以实现在线清洗作业，并对操作者有。相对于传统清洗方法，利用激光清洗极大地提高了清洗质量和清洗效率，激光除锈，解决了传统清洗方法存在的问题，并完够满足轮胎清洗必须迅速可靠的要求。
采用该激光清洗技术对汽车制动片进行清洁是替代传统表面清洗的比较的一种替代工艺，传统的汽车制动片的清洗工艺如喷砂，来清洁背面板，比较不方便。采用自适应激光清洗技术则可以实现自动化的方式来清洁制动片的背面板，以满足后续的涂层工艺。
随着激光功率的增加，现如今的激光清洗几乎可以清洁和去除任何一款汽车上旧部件表面所不需要的旧的表面，如，即使是镀铬的表面层也可以实现的去除脱落。
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