什么是激光淸洗技术？从机理上说：基于物体表面污染物吸收激光能量后，或气化挥发，激光除锈，瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的。
激光清洗的工艺特点：激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。
激光清洗不但可以用来清洗有机污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等，主要可以用于模具清洗、装备清洗、电子工业清洗、精密机械清洗、清洗等方面。传统的化学药剂或机械方式存在去除不、损害基体材料等缺陷，相比之下，激光清洗是一种绿色、灵活、的清除方式，在保证清除效果的同时，对基体材料几乎无损害，能灵活地应对各种形状尺寸，耗电量低。
激光清洗的原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面，涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式，而作用时间很短的激光脉冲，在适当的参数下不会伤害金属基材。
激光清洗轮胎模具的优势：
1、：激光辐射到模具表面后，会被模具表面的沉积物吸收。在高温能量的作用下，沉积物瞬间汽化蒸发脱离物体表面，所需时间非常的短。同时搭配自动化设备，清洗时间会更加大幅缩减。而传统的清洗方法，如超声波清洗，要经过预热、冷却等工艺后才能进行清洗，所需时间长。而对于一家日产量数以千计的轮胎生产企业来说，激光清洗技术显然是效的。
2、可靠：激光光束可以抵达不易清除的部位进行清洗，清洁度更高。而且，激光清洗为非接触式清洗，清洗过程中不添加任何溶剂或物质，因此在合适的工艺参数下，不会对模具造成损伤。相比传统的机械清洗、化学清洗等方法，更加可靠。
3、环保：激光清洗是利用高能量的光束，不需使用任何，因此无污染，也无噪声，对***和环境无害。
激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是、的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。激光（LASER)熔覆技术被广泛(extensive)采纳。
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