多功能烟气脱硫塔分为哪几个区域
氧化段：由吸收段溢流至氧化段的溶液，用氧化风机送入的压缩空气进行强制氧化，氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应。
浓缩段：烟气通过原烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段，蒸发浓缩***铵溶液，一部分送至硫铵处理系统，大部分打回流。
吸收段：烟气与吸收液在脱硫塔内充分接触发生吸收反应，吸收后的吸收液经回流管流入脱硫塔下部的氧化段，将SO2大部分脱除，其他酸性气体(HCl、HF)在脱硫塔内也同时被脱除掉。
除雾段：吸收后的净烟气经除雾器除去夹带的液滴，以减少烟气中雾滴夹带现象。
锅炉烟气脱硫塔、除尘器用于处理锅炉烧煤过程中产生的烟气含有SO2和粉尘，SO2是造成酸雨的主要物质，氨法脱硫技术厂家，若直接排放到大气中，脱硫脱硝设备厂家，会造成大气污染。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化S，将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，氨法脱硫工程，从而达到脱硫的目的。
脱硫方法按脱硫剂和脱硫副产物含水量的多少可分为两类：
①湿法，即采用液体吸收剂如水或碱性溶液(或浆液)等洗涤以除去二氧化S。
②干法，用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂以除去二氧化S。按脱硫副产物是否回用可分为回收法和抛弃法。按照吸收二氧化S后吸收剂的处理方式可分为回收法和抛弃法。
如果选用湿法脱硫技术，氨法脱硫是很好的选择。
针对烟气拖尾的各种原因，可以合理优化脱硫系统的工艺设计，减少或避免烟气拖尾现象。下面以明晟环保的“梯级分离净化氨法脱硫除尘一体化技术”为例，讲一下脱硫塔在设计方面的改进措施。
1.脱硫工艺设计
采用二元结构多功能一体化脱硫塔及双区位双循环的脱硫工艺设计，增加气液反应路程，延长反应时间，选择较大液气比，控制液相游离氨、气相中的铵盐含量，从而******铵气溶胶。
2.复合高分子软吸附凝并技术
利用高分子复合材料为载体。此种材料具有大比表面积、憎水性等特点。在净化段，净化水将循环液液滴替换为水滴或含有低盐类晶体的液滴，这些微小液滴经过载体时，相互凝并成为大液滴，吕梁脱硫，由于载体的憎水性，大液滴无法在载体上停留累积，***终会在重力作用下返回至脱硫塔内随循环液带出。
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