宿迁激光打磨-国源激光企业

    激光清洗方法主要有4种：

①激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污；

②激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污；

③激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化；

④运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。

    目前较常用的是前3种方法。第4种方法仅见于石质历史物品的清洗中。

    国际上，激光清洗技术对石质材料的应用已有十几年的历史。在我国，石质材料的激光清洗起步较晚。由于激光设备的***还较为昂贵，普遍化应用还有一定难度。但是激光清洗技术具有传统清洗方法无法比拟的优点，随着技术的不断完善和设备的批量化生产，激光清洗技术必将在石质材料的清洗业中发挥重要的作用。

在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起次品增加和损伤模具。保持模具的清洁度和及时地清洁模具，是提高产品质量和良品率的关键点。

传统清洁方式不仅费时费力，而且对模具本身有损伤，影响其精度。喷砂会对模具产生磨损，产生二次污染；水洗容易引起生锈、产生导电，并且洗过的污水又产生二次污染；处理溶剂清洗则有一定的腐蚀性，易损伤模具，对操作者健康不利，同时容易产生导电，导致安全隐患，引起二次污染；而手工清洗延长时间，效率低，并且容易损伤模具。

一、激光清洗机原理

激光清洗原理是利用激光高能量光束照射工件表面，使表面污渍、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，激光打磨，而且光分子的能量只构成金属以外的物质分解， 对金属本身没有***.

二、激光清洗特点：非接触、无耗材、节能环保、适用性广。

激光清洗可以一次性清除基材上的所有涂层，也能够实现选择性地逐层清除，便携系统专为金属结构脱漆设计，在清除选择区域时，激光束的定向和控制必须准确。这样每个点获得均匀的脉冲量，每个脉冲清除薄薄一层。广泛应用于轮船、桥梁、输电塔和航空零件。

　　激光清洗拥有在加覆涂层前进行表面准备所需的技术，能够清除金属表面几乎所有种类的杂质，包括氧化物、油脂、油渍、氯化物和许多其他有机和无机残留物。激光清洗过后的表面完全清洁，无需清理，且无需处置次级污染物。