江苏激光除锈-国源激光企业

激光清洗：激光清洗在轮胎模具行业应用的优势

年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，激光除锈，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并容易损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。

利用激光清洗方式，由于激光可利用光纤来传输，因此在使用上深具弹性;由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗。激光清洗橡胶的机理有二：一为激光产生的高温导致橡胶表层瞬间燃烧和气化;二为橡胶深层受热振动和激光脉冲的热冲击作用使铝片表面橡胶颗粒飞溅。虽然初期***成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。

    激光清洗设备的清洗过程依赖于激光器所产生的光脉冲，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。

    激光清洗设备在众多行业中发挥着重要的作用，如汽车制造、半导体晶圆片清洗、精密零件加工制造、建筑物外墙清洗、保护、电路板清洗、精密零件加工制造、液晶显示器清洗、口香糖残迹去除、油脂去除、油漆去除等等。

激光清洗常用的4种方法:

　　1、激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污;

　　2、激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污;

      3、激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化;

　　4、运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。