非电行业烟气主要污染物排放居高难下，成为大气污染治理***和改善区域空气质量的关键。钢铁行业超低排放广泛开展。2019年4月五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，到2025年底前，***区域钢铁企业超低排放改造基本完成，力争80%以上产能完成改造。地方钢铁企业超低排放改造时间表普遍在***计划的基础上加快加严，浙江、上海等地要求2022年底前基本完成钢铁企业超低排放改造工作。
氨法脱硫技术优势1、资源化--变废为宝、化害为利。氨法回收技术将收回的SO2、氮氧化物等悉数转化为化肥，不产生任何废液、废渣和废气，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物悉数资源化、契合循环经济需求的脱硫技术。2、脱硫副产品价值高。 氨法回收脱硫设备的运转进程便是***铵的出产进程，每吸收1吨液氨可脱除2吨SO2，产出4吨***铵，液氨均价2000元-2500元/吨、***铵均价400元-600元/吨，脱硫副产物可以抵消液氨成本的80%左右，因而脱硫运行费用较低。
1.氨水浓度避免脱硫过程中生成气溶胶的措施是将脱硫区域气态氨含量降低，由气液平衡得知，氨水的浓度降低可以有效的降低气态氨的浓度。一般工业上氨浓度控制在10%—20%。
2.设置氨回收段在脱硫塔吸收段上方设置一个氨回收段，对于减少氨逃逸有一定效果。喷淋水会与上升的脱硫后烟气逆向接触，烟气中的氨被喷淋水吸收。脱硫塔吸收段与氨回收段之间由横断塔体的隔板隔开，隔板上装有升气帽。喷淋水清洗后下落到隔板上方，经管道流回喷淋罐。冲洗后的水可以作为脱硫塔补充水落入塔循环浆液，而喷淋水用新鲜水补充，脱硫脱硝工程公司，以此降低氨浓度。
3.脱硫塔进口喷水脱硫塔烟气进口区域或者进口烟道布置水喷淋设施，so3等强酸性氧化物都是极易溶于水的，喷水可以使这些氧化物迅速溶于水，供应脱硫脱硝设备，从而避免气溶胶的产生。
上述措施可以有效的解决氨法脱硫存在的气溶胶、氨逃逸等难题，使系统更加节能降耗、稳定运行。
***对SO2、氮氧化物、粉尘等主要污染物达标排放要求日益严格，由于氨法脱硫技术因对不同煤种特别是高硫煤具有很强的适应性及较高的脱硫效率，因此研究并解决氨法脱硫面临的氨逃逸、氧化率低、氯离子富集等问题，对于氨法脱硫稳定运行及超低排放具有重要意义。氨法脱硫工艺是采用氨作为吸收剂除去烟气中的SO2的工艺，宿迁脱硫，该工艺过程一般分成三大步骤：硫吸收、中间产品处理、副产品制造。氨法脱硫对煤中硫含量的适应性广，低、中、高硫含量的煤种脱硫均能适应，特别适合于中高硫煤的脱硫。采用石灰石/石膏法时，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大，费用也就越高；而采用氨法时，特别是采用废氨水作为脱硫吸收剂时，由于脱硫副产物的价值较高，煤中含硫量越高，脱硫副产物***铵的产量越大，也就越经济。
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