




钙法脱硫存在高能耗、高水耗、脱硫剂(石灰石)高消耗等缺点。副产物石膏数量多、质量差难与我国资源丰富的矿产石膏相竞争,只能作为废弃物堆埋。一个钙法脱硫系统从排烟中每脱除 1kgSO2,氨法脱硫厂家,产生的干固体副产物多达 3kg .一个 500MW 电厂利用率 65%左右,燃煤产生 SO2 浓度约为 4943mg/m3.那么每年脱硫副产物大约为380 万 m3,就数量而言,可能等同于炉渣和飞灰废弃的量。如果用做石膏板材,要求石膏纯度不低于 90%,但 85%也能接受,对石膏中亚***盐、可溶性盐含量提出了限制,因为它会产生腐蚀性气体,腐蚀烘烤机。对于高硫煤,钙法脱硫很难达到环保新要求,而氨法脱硫技术不仅能够适应高硫含量的烟气脱硫还会提高***铵的产量,进一歩扺扣脱硫生产成本。钙法脱硫的占地面积相当于氨法的两倍;脱硫塔阻力大,脱硫除尘工程公司,需要增压风机,浆液循环量大,耗电量高;钙法脱硫产生脱硫废水,处理难度大、费用高。
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明晟环保凭借几十年的化工经验,烟气氨法脱硫,以实体工业求发展,以低碳经济、变废为宝为理念,从根本上解决了高耗能和二次污染问题,使超低排放科技化、系统化。
明晟环保愿与社会各界联合起来,共负社会和历史的责任,推进人类文明的进步。
氨法脱硫是一种无工业三废产生的湿法脱硫工艺,其副产物***铵符合***农用化肥标准,可以回收再利用,是一项真正契合绿色生态循环发展的技术。
氨法脱硫工艺的原料来自化工企业,主要副产品是氨肥。氨的载体可以是液氨、氨水、碳铵等。氨法脱硫可以将so2、氨回收为***铵、磷铵等化肥。
明晟环保在氨法脱硫技术上钻研,从2009年起经过六代技术研发,脱硫,逐步克服了高尘、烟气量大、难氧化,解决了氨法脱硫中已出现的气溶胶、氨逃逸,技术发展到第七代,成功做到了高标准低排放,低氮多元有机复合肥的产出,实现了经济和生态的循环效益。
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